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刮板薄膜蒸發器，是種通過旋轉利用刮板強制成膜，在真空條件下進行高效蒸發的新型高效蒸發器。刮板薄膜蒸發的強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、粘性物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此，該刮板薄膜蒸發在化工、石化、醫藥、農藥、日化、食品、精細化工等行業獲得廣泛應用。實驗型薄膜蒸發器

產品簡介

刮板薄膜蒸發器，是種通過旋轉利用刮板強制成膜，在真空條件下進行高效蒸發的新型高效蒸發器。刮板薄膜蒸發的強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、粘性物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此，該刮板薄膜蒸發器在化工、石化、醫藥、農藥、日化、食品、精細化工等行業獲得廣泛應用。實驗型刮板薄膜蒸發器

結構及特點

較高真空度：物料流向與產生二次蒸汽流向是逆向的，因此蒸發器內真空度高（壓降損失小），允許操作壓力達到較低的操作真空，實驗規模的設備真空可達10Pa，即使工業規模的設備也能達到1-100Pa。
操作溫度遠低于物料的沸點：由于刮板薄膜蒸發器氣相通道比例大，壓降小能獲得更高的蒸發操作真空，物料的沸點也隨之降低很多。
受熱時間短：由采用垂直刮板成膜設計，物料在加熱壁上的停留時間短，對其他蒸餾而言，受熱時間般較長（30分鐘以上甚至幾十個小時），而刮板薄膜蒸餾僅為十幾秒。熱分解的可能被小化。
傳質和傳熱效率*：采用機械刮膜系統，區別于其他如降膜類蒸發器的成膜不均缺陷，在薄膜蒸發器內物料成膜厚度均勻而且流動特性優良，由于液面和加熱面的面積幾乎相等，傳質和傳熱效率*。
刮板薄膜蒸發器可作為精餾塔的再沸器，與精餾塔組合為薄膜精餾裝置，有效提高蒸發效率和分離效果。
刮板薄膜蒸發器在實際應用中的優勢
較高真空，較低蒸發溫度，短停留時間，高蒸發效率，連續蒸發過程。
有熱敏性和不宜在較高溫度中多停留時間的物料濃縮，實施蒸發脫溶劑操作*。
高沸點，高粘度或易結晶的產品（疏松態顆粒）。
作為精餾塔再沸器，組合成為薄膜精餾裝置，應用于常規精餾或特種精餾等。
蒸發器壁面自清潔，污染較小，清洗容易。
我們直堅持“出廠前總裝調試-整體發貨-現場零安裝”原則，為客戶節約現場安裝工程的龐大費用和寶貴時間。
我們行業的設計制造水平，我們懸臂式轉子成熟可靠輕量化，結構堅固擁有很長的使用壽命。
我們堅持“焊裝模具&大型數控機床”，確保同心度也保證轉子主軸動密封超長的壽命。
維護簡單，占地少，輕量化便移動。

實驗型刮板薄膜蒸發器

三，產品規格
蒸發面積從0.1m2到2m2，并可根據客戶要求特殊加工。

型號	蒸發面積（單位：m2）	處理量（單位：L/H）	高度（單位：mm）	額外預留高度（單位：mm）	設備材質
BF-150	0.12	5～6	1200	600	不銹鋼
以上數據僅供參考，具體項目有所不同

四.高效旋轉分子蒸餾儀技術介紹：
1.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有高抗腐蝕的功效；
2.系統的溫度可以達到200℃，夾套溫度可達到300℃（或定制溫度）；
3.刮板系統通過轉動將液體強制成薄膜，提供蒸發效率，減少操作時間；
4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的體化薄膜；
5.蒸發的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉過程；
6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蝕；
7.根據客戶要求，可以做到的規格60--300。
8.另可定制離心式自清潔滾輪系統的薄膜蒸發器，

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上海祗美電子科技有限公司

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