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　　氮氣是一種無色無味無且無處不在的氣體，氮氣的化學性質不活潑，常溫下很難跟其他物質發生反應，所以常被用來制作防腐劑。目前情況下獲取氮氣的常用設備是制氮機，而制氮機工作往往離不開空壓機。
 

　　制氮機對壓縮空氣的要求是：壓縮空氣含油量必須小于0.003ppm,壓縮空氣的出口壓力必須控制在0.75Mpa到1.2Mpa之間，由于壓縮空氣從空壓機系統到制氮機系統的過程中有壓力損失，所以我們空壓機一般配套0.8Mpa的。
 

　　制氮機配選空壓機有一定的要求。空壓機有兩種，活塞的和螺桿的，螺桿的價格高，但是使用壽命長;活塞的價格低，但是不耐用。 兩者價格幾乎相差了雙倍，所以一般情況下選用螺桿空氣壓縮機比較實惠。一般配螺桿式空氣壓縮機比制氮機大20%就行。選空壓機時首先要看的是處理量有，然后看工藝要求，雖然現在大體上的工藝一致，但是在各行各業應用上的工藝還會有少許偏差后就是看壓縮機的 功率。
 

　　因為PSA空分制氮是通過加壓吸附、常壓解吸從空氣中直接制取氮氣，所以空壓機是提供氣體壓縮的動力源。目前廣泛使用的空壓機主要有螺桿空壓機和活塞空壓機兩大類。這兩種空壓機各有其特點，都可用于制氮系統。一般來說，螺桿空壓機氣量損耗少，產氣效率高，噪音低，維修量較小，但壓縮空氣中一般都含油，價格相對較高；活塞空壓機現有無油潤滑和有油潤滑兩種，對于制氮系統來說，配套使用無油潤滑空壓機。
 

　　空壓機的排氣量根據制氮機的規格而定。一般為了不使空壓機一直滿負荷運轉，有一定的卸載時間，有利于空壓機長期有效使用，在選擇空壓機的排氣量時，螺桿空壓機的排氣量一般要比制氮機要求的氣量大10~15%，活塞空壓機一般要比要求的排氣量大20~25%
 

　　空壓機的額定排氣壓力選擇為0.8~1.0Mpa，排氣壓力過高、過低均不好。