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| 類型 | 防腐 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,生物產業,農林牧漁,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
立式糖廠攪拌罐價格
化工產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于化工設備的完善程度，而化工機械本身的特點必須能適應化工過程中經常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、易燃、易爆以及強腐蝕性等特殊條件。近代化學工業要求化工機械：①具有連續運轉的安全可靠性。②在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度。③具有優良的耐腐蝕性能。④密封性好。⑤高效率和低能耗。
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不銹鋼攪拌罐選用優質不銹鋼材料制成，可配置中、低速攪拌器、高剪切乳化頭、高速分散盤。攪拌罐主要用于醫藥、食品、添加劑、涂料、油漆、樹脂、膠水、乳制品、高分子材料、新型材料等生產過程中進行攪拌、混合、乳化。
主要作用：
1、使物料混合均勻；
2、使氣體在液相中很好的分散；
3、使固體粒子（催化劑）在液相中均勻的懸浮；
4、使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化；
5、強化傳熱。
攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。一般是使用單位根據物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內，溫度應為230℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據使用單位的生產條件而定。加熱方式有熱油等介質循環和直接電加熱兩種。熱油等介質循環是導熱油在另配置的加熱罐內加溫到一定溫度后，通過熱油泵進行輸送循環；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導熱油加熱到所需溫度（溫度可根據實際情況調節）。冷卻循環是采用水在夾套內外循環，使物料在一定的溫度下不產生結塊或粘性。
不銹鋼攪拌罐焊縫長年不間斷腐蝕，使得罐體材質及焊縫出現嚴重腐蝕甚至穿孔問題。在出現此類問題后，企業沒有有效的解決手段，采取傳統方法進行焊補后造成更大范圍的滲漏情況。罐體材質已經整體發生腐蝕，失去了原有的金屬強度，根本無法采用傳統方法進行焊補作業，只有更換新的結晶罐來解決該問題。更換設備的成本昂貴并且造成的停機時間比較長，無法滿足設備的正常連續化生產要求。采用采用美嘉華-福世藍高分子復合材料修復，可以使企業在第一時間快速有效的現場修復，有效避免因設備的停機、停產而帶來的效益損失；有效的避免因動火、動電設備而因起的安全事故，確保人身安全和企業損。
高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優于原組成材料。具備*的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能，因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。
