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高溫臺(tái)車爐的標(biāo)準(zhǔn)操作流程，你的操作正確嗎？
閱讀：1014 發(fā)布時(shí)間：2021-8-10
高溫臺(tái)車爐，該設(shè)備主要用于大型碳鋼、合金鋼零件進(jìn)行加熱、退火、正火、調(diào)質(zhì):表面淬火、焊接消應(yīng)力退火等熱處理工藝。 主要使用溫度在1000度以上。
工作原理
臺(tái)車爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺(tái)車爐的結(jié)構(gòu)：爐底為一可移動(dòng)的臺(tái)車。加熱前，臺(tái)車在爐外裝料，加熱件放在的墊鐵上，然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)霠t內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)鰻t外卸料，之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。
臺(tái)車爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺(tái)車爐的結(jié)構(gòu)：爐底為一可移動(dòng)的臺(tái)車。加熱前，臺(tái)車在爐外裝料，加熱件放在的墊鐵上，然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)霠t內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)鰻t外卸料，之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。
工作前的流程：
1、 檢查爐內(nèi)是否干凈，清理雜物，確保爐內(nèi)干凈。
2、 檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。
3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。
4、 檢查電阻爐爐門開關(guān)是否靈活。
5、 確保各項(xiàng)正常以后，開始放工件。
2、 檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。
3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。
4、 檢查電阻爐爐門開關(guān)是否靈活。
5、 確保各項(xiàng)正常以后，開始放工件。
工作中的流程：
1、 放工件時(shí)確保電源關(guān)閉。
2、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；
3、 嚴(yán)禁投放潮濕的工件，爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離；
4、 工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時(shí)維修。
5、 爐溫在700℃以上時(shí)，不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。
2、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；
3、 嚴(yán)禁投放潮濕的工件，爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離；
4、 工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時(shí)維修。
5、 爐溫在700℃以上時(shí)，不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。
工作后的流程：
1、 切斷電源
2、 輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。
3、 重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
4、 清理論內(nèi)雜物，確保干凈。
5、 注意日常保養(yǎng)工作。
2、 輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。
3、 重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
4、 清理論內(nèi)雜物，確保干凈。
5、 注意日常保養(yǎng)工作。