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X射線探傷系統工作原理的概述

時間:2022/12/5閱讀:2518
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根據物質的不同特性,利用x或y射線的頻率對被檢測物質進行的一種無傷檢測的過程,主要是檢測物質內部的缺陷,這樣就可以精準顯示缺陷的大小形狀。


作為常規無損檢測方法之一的射線探傷,在工業上有著非常廣泛的應用,它既用于金屬檢查,也用于非金屬檢查。對金屬內部可能產生的缺陷,如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射線檢查。應用的行業有特種設備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設備和橋梁鋼結構。利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同,檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。


一、X射線探傷自動檢測系統工作原理:被測物體各部分的厚度或密度因缺陷的存在而有所不同。當X射線或γ射線在穿透被檢物時,射線被吸收的程度也將不同。若射線的原始強度為

,通過線吸收系數為μ的、厚度為t的材料后,強度因被吸收而衰減為

,其關系為

。若將受到不同程度吸收的射線投射在X射線膠片上,經顯影后可得到顯示物體厚度變化和內部缺陷情況的照片(X射線底片)。這種方法稱為X射線照相法。如用熒光屏代替膠片直接觀察被檢物體,稱為透視法。如用光敏元件逐點測定透過后的射線強度而加以記錄或顯示,則稱為儀器測定法。



二、X射線探傷自動檢測系統特點

    1.電控采用人機對話,易于操作,人性化軟件界面設計;
    2.結合平板探測器(FDD)和XRT HD V2.0圖像處理,高動態范圍圖像(HDR)增效可得到高質量圖像;
    3.模塊化組合,不僅具有普通射線檢測功能,還配備了可選的計算機斷層掃描功能(CT);
    4.可以獲得被檢件內部更詳細三維的關于缺陷位置和面積的信息;
    5.根據客戶需求非標定制,可自定義工裝夾具,軟件功能等;
    6.設備具有高適用性,高可靠性;

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三、X射線探傷自動檢測系統選配模塊

1.輪型自動識別系統;
2.缺陷自動判別系統;
3.不合格品標記系統;
4.合格與不合格品分揀單元;

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四、X射線探傷自動檢測系統應用:                                                                
電子工業:屏蔽的元器件、外殼、完整的封閉模塊;
醫療器械產業:植入身體的器械;
工業自動化:加防護的電子控制單元,固體封裝的電池;
航空工業:焊縫,鈦組件;
鑄造工業:鎂鋁鑄造;

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