敲擊檢查法

　　變頻器是由各種電路板和模塊用接插件組成，各個(gè)電路板都很多焊點(diǎn)，任何虛焊和接觸不良都會(huì)出現(xiàn)故障。用絕緣的橡膠棒敲擊有可疑的不良部位，如果變頻器的故障消失或再現(xiàn)則很可能問題就出在那里。

　　〖例 1〗某廠的變頻器正常運(yùn)行了3年多，在沒有任何征兆的情況下忽然停機(jī)，而且沒有任何故障信息顯示，啟動(dòng)后會(huì)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停。仔細(xì)觀察，沒有發(fā)現(xiàn)任何異樣，靜態(tài)測量也沒發(fā)現(xiàn)問題。上電后，敲擊變頻器的殼體，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行信號會(huì)隨著敲擊有變化。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)外部端子FR接線端螺釘松動(dòng)，而且運(yùn)行信號線端沒有壓接U型端子，直接連接在端子上，接線處壓到了導(dǎo)線的線皮，導(dǎo)致螺釘由于震動(dòng)松動(dòng)后，控制線導(dǎo)線與端子虛連。壓接U型端子，重新擰緊螺釘故障排除。

　　9、刷洗檢查法

　　很多特殊的故障，時(shí)有時(shí)無，若隱若現(xiàn)，令人無法判斷和處理。這時(shí)就可以用清水或酒精清洗電路板，同時(shí)用軟毛刷刷去電路板上的灰塵，銹跡，尤其注意焊點(diǎn)密集的地方，過孔和與0伏銅層接近的電路也要清洗干凈，然后用熱風(fēng)吹干。往往會(huì)達(dá)到意想不到的效果。至少有助于觀察法的應(yīng)用。

　　某變頻器故障是無顯示，經(jīng)過初步檢測，整流部分及逆變部分完好，所以通電檢察。直流母線電壓正常，可是開關(guān)電源控制芯片3844的啟動(dòng)的電壓只有2v。分壓電阻的阻值在線檢測小很多，離線檢測正常。采用洗刷法處理后，問題解決。原來是一個(gè)電容的正極管腳焊盤與0v層的很近，殘留的助焊劑使之處于半導(dǎo)通狀態(tài)。

　　變頻器被送來時(shí)，有若干不同的報(bào)警記錄。在通電測試過程中同樣出現(xiàn)各種虛假的報(bào)警。認(rèn)真清洗控制板與驅(qū)動(dòng)板連接扁平電纜插座焊點(diǎn)后，問題解決。

　　10、原理分析檢查法

　　原理分析是故障排除的根本方法，其他檢查方法難以奏效時(shí)，可以從電路的基本原理出發(fā)，一步一步地進(jìn)行檢查，終查出故障原因。運(yùn)用這種方法必須對電路的原理有清楚的了解，掌握各個(gè)時(shí)刻各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)（如電壓值、波形），然后用萬用表、示波器測量，并與正常情況相比較，分析判斷故障原因，縮小故障范圍，直至找到故障。

　　送修的一臺(tái)變頻器同時(shí)失去充電電阻短路繼電器、風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)、變頻器狀態(tài)繼電器信號。經(jīng)過對比試驗(yàn)，證實(shí)問題出在控制板。經(jīng)過分析，問題可能出在鎖存器上，因?yàn)檫@些信號都由這個(gè)芯片控制。更換后果然修復(fù)。

　　總的來說，故障變頻器的檢查要從外到內(nèi)，由表及里，由靜態(tài)到動(dòng)態(tài)，有主回路到控制回路。以下三個(gè)檢查一般是必須進(jìn)行的。

　　用萬用表檢測輸出端子分別對直流正極和負(fù)極的二極管特性和三相平衡特性。這步可以初步斷定逆變模塊的好壞，從而決定是否可以空載輸出。如果出現(xiàn)相間短路或不平衡狀態(tài)，就不可以空載輸出。

　　開蓋觀察，如果上面兩步?jīng)]有發(fā)現(xiàn)問題，可以打開機(jī)殼，灰塵，認(rèn)真觀察變頻器內(nèi)部有無破損，是否有焦黑的部件，電容是否漏液等等。

　　詳細(xì)剖析變頻器6個(gè)重要參數(shù)的設(shè)定

　　1.V/f類型的選擇

　　V/f類型的選擇包括高頻率、基本頻率和轉(zhuǎn)矩類型等。高頻率是變頻器—電機(jī)系統(tǒng)可以運(yùn)行的高頻率，由于變頻器自身的高頻率可能較高，當(dāng)電機(jī)容許的高頻率低于變頻器的高頻率時(shí)，應(yīng)按電機(jī)及其負(fù)載的要求進(jìn)行設(shè)定；基本頻率是變頻器對電機(jī)進(jìn)行恒功率控制和恒轉(zhuǎn)矩控制的分界線，應(yīng)按電機(jī)的額定電壓設(shè)定；轉(zhuǎn)矩類型是指負(fù)載是恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載還是變轉(zhuǎn)矩負(fù)載，用戶根據(jù)變頻器使用說明書中的V/f類型圖和負(fù)載特點(diǎn)，選擇其中一種類型。根據(jù)電機(jī)的實(shí)際情況和實(shí)際要求，高頻率設(shè)定為83.4Hz，基本頻率設(shè)定為工頻50Hz。負(fù)載類型：50Hz以下為恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，50～83.4Hz為恒功率負(fù)載。

　　2.如何調(diào)整啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩

　　調(diào)整啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩是為了改善變頻器啟動(dòng)時(shí)的低速性能，使電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩能滿足生產(chǎn)啟動(dòng)要求。在異步電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)矩的控制較復(fù)雜，在低頻段，由于電阻、漏電抗的影響不容忽略，若仍保持V/f為常數(shù)，則磁通將減小，進(jìn)而減小了電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩。為此，在低頻段要對電壓進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償以提升轉(zhuǎn)矩。可是，漏阻抗的影響不僅與頻率有關(guān)，還和電機(jī)電流的大小有關(guān)，準(zhǔn)確補(bǔ)償是很困難的。近年來國外開發(fā)了一些能自行補(bǔ)償?shù)淖冾l器，但所需計(jì)算量大，硬件、軟件都較復(fù)雜，因此一般變頻器均由用戶進(jìn)行人工設(shè)定補(bǔ)償。

　　3. 如何設(shè)定加、減速時(shí)間

　　變頻器在啟、制動(dòng)過程中的頻率變化率由用戶設(shè)定。若電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J、電機(jī)負(fù)載變化按預(yù)先設(shè)定的頻率變化率升速或減速時(shí)，有可能出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠，從而造成電機(jī)失速，即電機(jī)轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào)，從而造成過電流或過電壓。因此，需要根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和負(fù)載合理設(shè)定加、減速時(shí)間，使變頻器的頻率變化率能與電機(jī)轉(zhuǎn)速變化率相協(xié)調(diào)。檢查此項(xiàng)設(shè)定是否合理的方法是按經(jīng)驗(yàn)選定加、減速時(shí)間。若在啟動(dòng)過程中出現(xiàn)過流，可適當(dāng)延長加速時(shí)間；若在制動(dòng)過程中出現(xiàn)過流，則適當(dāng)延長減速時(shí)間；另一方面，加、減速時(shí)間不宜設(shè)定過長，否則將影響生產(chǎn)效率，特別是頻繁啟、制動(dòng)的情況。

　　4.頻率跨跳

　　V/f控制的變頻器驅(qū)動(dòng)異步電機(jī)時(shí)，在某些頻率段，電機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速會(huì)發(fā)生振蕩，嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)無法運(yùn)行，甚至在加速過程中出現(xiàn)過電流保護(hù)使得電機(jī)不能正常啟動(dòng)，在電機(jī)輕載或轉(zhuǎn)動(dòng)量較小時(shí)更為嚴(yán)重。普通變頻器均備有頻率跨跳功能，用戶可以根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩的頻率點(diǎn)，在V/f曲線上設(shè)置跨跳點(diǎn)及跨跳點(diǎn)寬度。當(dāng)電機(jī)加速時(shí)可以自動(dòng)跳過這些頻率段，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

　　5.過負(fù)載率設(shè)置

　　該設(shè)置用于變頻器和電機(jī)過負(fù)載保護(hù)。當(dāng)變頻器的輸出電流大于過負(fù)載率設(shè)置值和電機(jī)額定電流確定的OL設(shè)定值時(shí)，變頻器則以反時(shí)限特性進(jìn)行過負(fù)載保護(hù)（OL），過負(fù)載保護(hù)動(dòng)作時(shí)變頻器停止輸出。

　　6.電機(jī)參數(shù)的輸入

　　變頻器的參數(shù)輸入項(xiàng)目中有一些是電機(jī)基本參數(shù)的輸入，如電機(jī)的功率、額定電壓、額定電流、額定轉(zhuǎn)速、極數(shù)等。這些參數(shù)的輸入非常重要，將直接影響變頻器中一些保護(hù)功能的正常發(fā)揮，一定要根據(jù)電機(jī)的實(shí)際參數(shù)正確輸入，以確保變頻器的正常使用。