壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規范。



RY導熱油泵廣泛的應用于化工行業的各個領域，在化工、冶金、制藥、化成箔等行業，均有著要的用途。需要注意的是：在熱油泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪被拋向外緣并獲得能量，以速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。導熱油泵在工作前，泵體和進料管必須罐滿液體行成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體很快旋轉，旋轉著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的部分形成真空區域。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產生裂片等問題。
主要特征:采用--意大利扎努西壓縮機，制冷效果好。純銅冰桶,不銹鋼冰刀,可靠。微電腦自動控制系統,、穩定。雙螺旋擠壓制冰方式,所制冰形為不定形顆粒狀冰,能滲入較窄空間,迅速冷卻,冰浴效果好。有冰滿顯示,缺水顯示,制冷劑缺少顯示，故障警告顯示等性停機功能。電源開關和功能指示燈置于機器前部，便于操作。主要部件，如分水管和水槽的拆卸，不需任何工具，方便維修、清洗。創新的拉門式設計，方便維護，省時、省力。現場的狀況根據油田氣計量的情況，多數采用標準孔板加雙波紋管差壓計的方式，按部頒標準氣交接計量的不確定度為3%。估計實際情況要超出這個范圍，主要原因如下：節裝置孔板由于長期使用，孔板的銳角磨損變鈍；目前定期檢測節流裝置孔板時，一般是檢測雙波紋管差壓計并對孔板采用幾何尺寸法進行檢查，這種離線檢測難以系統偏差的影響；雙波紋管差壓計的靈敏度較差，當現場瞬時流量發生變化時不能及時反映出來，變化后又不能及時恢復過來；節流裝置孔板安裝不當。



回收不銹鋼壓片機歡迎訂購針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優點。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線回收不銹鋼壓片機歡迎訂購速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛生球、洗滌塊、塊、美術粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。