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西門子G120功率模塊6SL3224-0BE31-1UA0
在直接電網連接配置方式下，用戶可受益于更低的投資成本，這是因為不需要變壓器，可以節省很大一筆投資。與其它需要變壓器的變頻器相比，ACS 2000變頻器緊湊的結構，更輕的重量，以及更低的運輸成本，并且在電氣室需要更小的空間。源自于緊湊的設計，直接連接至6.0 - 6.9 kV電網的ACS 2000適用于速度控制的標準感應電機的改造項目。
產品簡介
詳細介紹
西門子G120功率模塊6SL3224-0BE31-1UA0
插入來自 PtP 通信庫的指令：用于接收數據的 Receive_P2P
將指令的輸入參數和輸出參數互聯，例如：
- PORT 輸入處系統變量的 HWID
- BUFFER 輸入處用于存儲已接收數據的數據結構
注意：運行期間 NDR 輸出處的高電平表示新數據已接收并存儲在數據區。必須調用該塊，直到 NDR = TRUE。然后，可以分析接收的數據并且可以再次調用 RECEIVE_P2P。
可以選擇使用以 _Config 結尾的指令以在用戶程序運行期間更改硬件組態的參數。不會在硬件組態中保存這些更改。下次重啟時會將其覆蓋。
如果自動操作不是一個合適的選擇，指令 Signal_Set 和 Signal_Get 可用于單獨地控制 RS232 隨附信號。某些通信服務需要進行連接。將占用自動化系統（站）中的連接資源。CPU、通信處理器 (CP) 和通信模塊 (CM) 可為站提供所需的連接資源。
可用連接資源取決于所使用的 CPU、CP 和 CM，且不得超過單個站的可用連接資源數量。
站中的可用資源數量取決于 CPU。
每個CPU都會為 PG、HMI 和 Web 服務器通信預留一定數量的連接資源。這樣可確保無論多少個通信服務使用連接資源時，PG 與 CPU 間始終保留至少一條在線連接。
此外，存在動態資源。連接資源數量減去預留的連接資源數量，即為動態連接資源的數量。
將使用PG通信、HMI 通信、S7 通信、開放式用戶通信、Web 通信、OPC UA 客戶端/服務器通信和動態連接資源池中的其它通信等通信服務。
西門子G120功率模塊6SL3224-0BE31-1UA0
一、現場總線技術
現場總線是80年代末、90年代初上形成的，用于生產現場、在微機化測量控制設備之間的實現雙向串行多節點數字通信的系統，也被稱為開放式、數字化、多點通信的底層控制網絡。
現場總線系統FCS稱為第五代控制系統，人們一般把50年代前的氣動信號控制系統PCS稱作代，把4～20mA等電動模擬信號控制系統稱為第二代，把數字計算機集中式控制系統稱為第三代，而把70年代中期以來的集散式分布控制系統DCS稱作第四代。現場總線控制系統FCS作為新一代控制系統，一方面，突破了DCS系統采用通信網絡的局限，采用了基于公開化、標準化的解決方案，克服了封閉系統所造成的缺陷;另一方面把DCS的集中與分散相結合的集散系統結構，變成了新型全分布式結構，把控制功能*下放到現場。現場總線技術的出現，實現了工程自動化，制造自動化，信息采集自動化等領域的現場智能設備之間的互聯通信，實現了生產過程現場控制設備與更高信息管理層互聯通信，此外，FCS還可以通過網關與企業的上級管理網絡相連，以便管理者掌握手資料，為決策提供依據。為*打破自動化系統的信息孤島創造了條件。
西門子CM PtP通訊處理器6ES7540-1AD00-0AA0。西門子S7-1500PLC，提供有以下通訊模塊：點對點的鏈接，用于數據交換；用于通過IO-Link的數據交換；用于連接至PROFIBUS的通信模塊；用于連接至工業以太網的通信模塊。西門子S7-1500可編程控制器配有各種通信接口：PROFINET IO IRT接口，集成在CPU中（PROFINET RT 僅限于 S7-1500R/H）；用于獲得確定的響應時間和高精度設備特性。通信處理機，用于連接到PROFIBUS，工業以太網和PROFINET總線系統。用于點到點連接的通訊模塊。CPU 1515 PN具有一個附加的集成PROFINET接口，其具有單獨的IP地址，例如用于網絡分離或連接其他 PROFINET IO 設備。對于CPU 1516-3 PN/DP，可通過該集成PROFIBUS接口來連接PROFIBUS節點。通過一個PROFIBUS CM，可方便地對不帶集成PROFIBUS接口的CPU進行擴展。
西門子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP）、觸摸屏、變頻器、工控機、電線電纜、儀器儀表等，產品選型、詢價、采購，
在獸研所疫苗工程的工廠自動化控制系統中，不涉及車間級通信任務和本安型過程自動化，因此重點應用PROFIBUS-DP。
2.西門子S7-300系列PLC的PROFIBUS有關產品。
西門子PLC為PROFIBUS通信提供了多種CP通訊功能模塊，針對獸研所口蹄疫疫苗工程的具體情況，分區域、分功能選用了7臺PLC-300，CPU為315-ZDP，涉及到的通訊處理器為組成現場級PROFIBUS的DP從站ET200M;用于PLC之間通訊及人機接口的CP342-5;用于PROFIBUS-PA到PG/PC系統接口的CP-5613。現將其分述如下：
1）DP從站ET-200M
ET-200M以PROFIBUSDPslave拼成主從式的I/O分布式PLC現場總線系統。
由于其可做為CPU的遠程分布式I/O，通過現場總線與CPU的通信距離長達1.2KM，因此可根據現場實際情況將具體為從站設置在控制設備附近，然后通過總線與中央CPU相連通信。這樣做的就是大大減少了現場信號傳至中央控制柜的距離，降低了I/O布線的成本，提高了工程施工效率，同時由于PROFIBUS-DP的總線循環時間不到10ms，它的控制實時性決不會因此而降低，在獸研所疫苗工程PLC控制系統中，冷站與動力站位于生產廠房的北端，主要工藝設備集中于北端的冷站機房內，但還有相當一部分現場信號是在生產廠房的南端車間，如工藝溫度、壓力信號，和地下技術夾層，如冷站和4臺冷卻水泵。為了解決這一矛盾，為將PLC的CPU中央控制柜設置在北端的冷站機房內，又在生產廠房南端的地下技術夾層設置其DP站ET200M，將所有有關的現場信號先送到DP站處理，DP站通過總線連接與冷站內的中央控制柜實現通訊。其間的通信距離約為120m，處理的現場信號在50點左右，用ET200M遠程分布式I/O，很好的解決了這一問題，大大降低了工程施工成本。