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轉爐煤氣熱值監測

?一、監測原理與方法?

直接法（燃燒法）?

通過燃燒煤氣釋放的熱量與標準燃料（如甲烷）對比計算熱值，需測量燃燒產生的熱量（如熱電偶法、燃燒熱計法）。該方法需考慮煤氣組分波動帶來的修正系數影響。

間接法（成分分析法）?

主流技術?：采用光譜分析（如非分光紅外/NDIR、可調諧半導體激光吸收光譜/TDLAS）實時檢測煤氣中CO、CO?、CH?、H?、O?等組分濃度，通過摩爾組成計算熱值、華白指數等參數。

優勢?：響應速度快（秒級）、抗干擾強，適合在線監測；相比燃燒法維護更簡便，且可同步輸出多參數（如比重、燃燒空氣需要量）。

二、技術設備與系統?

核心設備?

激光氣體分析儀?：如PUE-9000對穿式激光儀，直接安裝于管道，避免取樣滯后。

紅外分析系統?：NDIR技術結合電化學傳感器，支持多組分同步檢測（如CO、CH?、H?）及熱值自動計算。

預處理單元?

配備加熱型快拆探頭、雙級過濾、電子制冷及自動排水裝置，有效去除粉塵、焦油和水分，適應高粉塵、高濕度環境。

脈沖反吹技術防止濾芯堵塞，保障長期穩定運行。

? ?三、核心優勢?

精準控制燃燒?：實時熱值數據指導空燃比調節，減少過量空氣導致的能源浪費（約降低NOx生成量），提升加熱爐效率。

安全預警?：監測O?濃度預防爆炸風險（如O?超標自動切斷回收）。

能效優化?：支持副產煤氣高效回收（如轉爐煤氣回收率達標工況判定），符合國家節能降碳政策要求。

?四、系統組成?

典型在線監測系統包含：

取樣單元?：耐腐蝕探頭；

預處理單元?：除塵、除濕、穩壓；

分析單元?：NDIR/TDLAS傳感器；

控制單元?：自動校準、多路循環采樣及數據遠傳（RS485接口）。

?總結?

轉爐煤氣熱值在線監測以成分分析法為主導，依托光譜技術實現快速、多參數輸出，結合高可靠預處理系統，為鋼鐵企業提供實時能源管理及安全管控依據，是推動綠色生產的核心技術之一。

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