出售200平方二手不銹鋼列管冷凝器

列管換熱器泄漏是換熱器使用中常見的設備管理問題。泄漏主要是由腐蝕引起的。一小部分原因是由于換熱器的選擇和換熱器制造工藝的缺陷。管式換熱器的腐蝕主要有兩種類型：電化學腐蝕和化學腐蝕。在管式換熱器的制造中，通常采用手工電弧焊進行管板與管板的焊接。焊縫形狀存在凹陷、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫應力分布不均勻。使用時，管板部分通常與工業冷卻水接觸，工業冷卻水中的雜質、鹽、氣體和微生物會對管板和焊縫造成腐蝕。

這就是我們經常稱之為電化學腐蝕。結果表明，工業用水，無論是淡水還是海水，都會產生各種離子和溶解氧，其中氯離子和氧濃度的變化對金屬的腐蝕形態起著重要作用。此外，金屬結構的復雜性也影響腐蝕形貌。因此，點蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的主要腐蝕類型。從外觀上看，管板表面會產生大量的腐蝕產物和沉積物，并帶有不同尺寸的凹坑。當海水作為介質時，也會發生電偶腐蝕。化學腐蝕是介質的腐蝕

1）介質組成及濃度：濃度對腐蝕的影響不同，例如在鹽酸中，一般濃度越大，腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在硫酸中腐蝕嚴重，濃度為50%左右，但當濃度增加到60%以上時，腐蝕急劇下降。

（2）雜質：有害雜質包括氯化物離子、硫離子、氨離子等，在某些情況下會引起嚴重的腐蝕。

（3）溫度：腐蝕是一種化學反應。隨溫度升高10℃，腐蝕速率增加1～3倍，但也有例外。

（4）pH值：一般pH值越小，金屬的腐蝕性越大；

（5）流速：在大多數情況下，流速越大，腐蝕越大。

1、目測方法。 用肉眼觀察列管冷凝器管板孔周邊附近區域。因彈性變形及輕微的塑性變形而產生徑向45*的金屬流動線和氧化皮裂紋,并用氧化皮開始脫落,這種現象表明已具有脹緊程度。

2、軸向伸長法。 在脹管時,由于列管冷凝器管子在徑向被脹大,而使管壁變薄,在受管孔的限制時,使金屬發生軸向流動,使得管口伸過管板的長度增加。脹度越大,邊伸長量就越長,通過測定管子向外是伸長量大小來粗略判斷出脹緊程度。

3、 扭矩控制法。紅脹管時,操作者可經驗,根據加給脹管器的扭矩大小,決定脹緊程度。若采用電動脹管器，可通過控制電機輸出扭矩的大小控制脹緊程度,當扭矩到規定值時,裝置自動停止工作

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