金相鑲嵌機是一種用于制作金屬材料切片后進行金相圖像觀察和分析的設備。其主要作用是將金屬樣品切片后，通過選取合適的鋼化膜和研磨液、調節壓力和時間等參數，將樣品表面平整和去除切片時產生的劃痕，并將樣品與金相顯微鏡相結合，觀察材料內部組織結構和缺陷等信息。
通過金相顯微鏡觀察并測量試樣的材料組織結構和缺陷等信息，幫助分析人員獲得更為準確的數據結果。金相鑲嵌機與其他的測試設備以及軟件平臺無縫兼容，方便與其他技術手段相結合使用，提高了工作的綜合效益。
根據使用原理和工作方式等不同特點，金相鑲嵌機可分為以下幾類：
（1）手動金相鑲嵌機：需要操作者手動控制每個步驟的運行，包括切片、磨削、清洗、干燥等，適用于小型試驗室和教學實驗室。
（2）半自動金相鑲嵌機：由計算機控制部分作業，例如鋼化膜和研磨液的噴射、清洗液的添置和撤銷、平板的往返、清潔干燥等，在保證準確性和精度的基礎上提高了效率。
（3）全自動金相鑲嵌機：可以進行全自動操作，包括自動切片和磨削、清洗、干燥等，大大提高了工作效率和準確性，并且可適用于大規模生產和制造過程。
（4）好的金相鑲嵌機：采用冷卻液加壓技術，不但能夠在要求高精度的情況下保持低表面殘留變形，而且還可實現多樣化的樣品制備處理方法，更具有實驗操作與圖像分析的完整性。
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