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母線槽的優勢：簡稱母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線，T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變容母線槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結構及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。
1.直接與電纜聯接，不安裝其它電器元件的饋電箱；
2.內裝有斷路器的饋電箱；
3.內裝有閘刀開關等的饋電箱；
4.內部不帶開閉元件，只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。
主要特點：
1、2600A共箱母線外殼采用鋁合金擠壓成型，外形美觀，不易積灰，鋁合金外殼采用電泳氧化，耐化學介質，腐蝕性能好。2、鋁合金外殼特殊中空結構，增大散熱面積和強度，并形成隔磁，減少蝸流損耗，防護等級為1P54。3、引進生產的橡膠絕緣材料一次模壓成型，絕緣等級為F級。4、采用具有自動補償的連接和單螺栓夾緊端子，可調性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節省了安裝時間。
1.相對于普通導線連線系統，它能節省成本和縮短現場安裝時間使工程速度更快。
2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統比一般導線布線更加方便。
3.因為母線母線系統是非常簡單的，很容易從設計和現場結合估算安裝成本。這是因為此系統的技術特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。
4.2600A共箱母線配電母線經過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通常可以隨時添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產停電停機時間。
5.垂直安裝在同一個系統中可用于上升沿電源應用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負載的運行，可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。
6.系統非常緊湊，因此提供了節省空間
7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。
功用方面
母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節省用戶的出資。而關于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應"嚴厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發熱。線路的能量丟掉大，簡略老化。
采用典型的“三明治"結構，是一種靈活、安全、可靠的輸配電系統，設計合理、性能*，具有穩定可靠、配電效能高、散熱性好、電壓降低、機械強度高、占用空間小、安裝方便快捷等特點。
母線槽內部導體采用新型整體包裹工藝絕緣并緊密排列，相互疊裝成整體散熱的緊湊結構。模制鋁合金封閉外殼不僅具有較高的機械強度，而且具有優異的抗腐蝕性和散熱性，可作為接地導體使用。該結構可有效均衡各相阻抗，從而減小母線槽系統的電壓損失。
安裝簡單，可實現水平、垂直方向兩個自由度的調節，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。為了解決變壓器、發電機及配電柜運行時產生的震動對封閉母線的負面影響，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于封閉母線槽本體，在系統中加裝減震器，對瓷平和導電排實現彈性支持，較好地避免了外殼產生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。
安裝順序：
1）重要是選定布線的方向
2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危險
3）槽間用四枚螺栓緊固
4）須清潔母線接頭及線槽內部
5）然后相間加入母線接頭板和絕緣墊
6）單頭螺栓穿入絕緣套管
7）對準之后把螺栓穿入母排予置孔
8）對外殼的保護：兩端緊固加半裝上下蓋板
9）將母線固定在支架上。
母線由許多段構成，每一段長度既短且輕。因而，設備時只需求少量幾人就能完畢。母線有許多規范的零件及庫存，能夠疾速出貨節省現場作業時刻。其緊密的“三明治"計劃能夠減少電氣空間，然后騰出更多的空間作為商業用途，如租借或作為公共場所。關于設備電纜來講，則是一項艱難的作業。
電動繞膜機的電器控制柜通過繼電器的斷合，控制主電機、進給電機、電磁離合器發生動作.完成預定的功能。電動繞膜機和手動繞膜機除動力部分、進給機構的結構不同之外，其他組成部分都相同。
1 母線槽連接器的附側板與母線槽側板應采用焊接或螺栓連接；
2 連接附側板的導體截面不應小于干線保護導體的等效截面積；
3 兩單元母線槽連接時，高壓共箱母線槽，干線保護導體的結構，應保證 PE 線不先斷開。
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