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中級(jí)會(huì)員 | 第3年

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德國(guó)Sonosys兆聲波清洗:半導(dǎo)體晶圓的納米級(jí)凈化

時(shí)間:2025/8/13閱讀:50
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Sonosys 兆聲波清洗技術(shù)簡(jiǎn)介

Sonosys 是一家德國(guó)公司,專注于超聲波和兆聲波清洗技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。兆聲波清洗是一種先進(jìn)的清洗技術(shù),利用高頻聲波產(chǎn)生的微氣泡和空化效應(yīng)來(lái)去除半導(dǎo)體晶圓表面的微小顆粒、有機(jī)物和污染物,能夠?qū)崿F(xiàn)納米級(jí)的凈化效果。

兆聲波清洗在半導(dǎo)體晶圓中的應(yīng)用

  1. 納米級(jí)凈化原理
    • 空化效應(yīng):兆聲波清洗的核心原理是空化效應(yīng)。當(dāng)兆聲波(頻率通常在兆赫茲級(jí)別)作用于液體清洗劑時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的微小氣泡。這些氣泡在聲波的壓縮和拉伸作用下不斷生長(zhǎng)和崩潰。當(dāng)氣泡崩潰時(shí),會(huì)產(chǎn)生局部高溫高壓,能夠?qū)⒏街诰A表面的污染物剝離下來(lái)。
    • 微流效應(yīng):兆聲波還會(huì)在液體中產(chǎn)生微小的流動(dòng),這種微流能夠?qū)冸x下來(lái)的污染物迅速帶走,防止其重新沉積到晶圓表面。
    • 化學(xué)作用:清洗劑在兆聲波的作用下,其化學(xué)活性會(huì)增強(qiáng),能夠更好地溶解和去除有機(jī)污染物。
  2. 清洗效果
    • 去除微小顆粒:兆聲波清洗能夠去除尺寸在納米級(jí)別的微小顆粒,這對(duì)于半導(dǎo)體制造中高精度的要求至關(guān)重要。例如,在芯片制造過(guò)程中,晶圓表面的微小顆粒可能會(huì)導(dǎo)致短路、漏電等缺陷,而兆聲波清洗可以有效避免這些問(wèn)題。
    • 去除有機(jī)物和化學(xué)殘留:在半導(dǎo)體制造過(guò)程中,晶圓表面可能會(huì)殘留光刻膠、有機(jī)溶劑等有機(jī)物。兆聲波清洗可以與特定的化學(xué)清洗劑結(jié)合,通過(guò)化學(xué)和物理的雙重作用,徹的底去除這些有機(jī)殘留物。
    • 均勻清洗:兆聲波清洗能夠?qū)崿F(xiàn)晶圓表面的均勻清洗,不會(huì)因局部清洗不徹的底而留下缺陷。這對(duì)于大規(guī)模集成電路制造中的高良品率至關(guān)重要。
  3. 優(yōu)勢(shì)
    • 高效率:與傳統(tǒng)的清洗方法相比,兆聲波清洗能夠在短時(shí)間內(nèi)完成高精度的清洗任務(wù),大大提高了生產(chǎn)效率。
    • 環(huán)保:兆聲波清洗過(guò)程中使用的清洗劑用量較少,且清洗劑的化學(xué)活性在兆聲波作用下能夠更好地發(fā)揮,減少了化學(xué)廢液的產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境更加友好。
    • 無(wú)接觸清洗:兆聲波清洗是一種非接觸式的清洗方式,不會(huì)對(duì)晶圓表面造成機(jī)械損傷,能夠保護(hù)晶圓的表面質(zhì)量。

Sonosys 兆聲波清洗設(shè)備的特點(diǎn)

  1. 高頻聲波發(fā)生器:Sonosys 的兆聲波清洗設(shè)備配備了高性能的高頻聲波發(fā)生器,能夠產(chǎn)生頻率高達(dá)數(shù)兆赫茲的聲波,確保清洗效果。
  2. 智能控制系統(tǒng):設(shè)備內(nèi)置智能控制系統(tǒng),可以根據(jù)不同的清洗需求,自動(dòng)調(diào)整聲波的頻率、功率和清洗時(shí)間,實(shí)現(xiàn)最佳的清洗效果。
  3. 模塊化設(shè)計(jì):Sonosys 的清洗設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),可以根據(jù)客戶的生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求進(jìn)行靈活配置,方便集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中。
  4. 安全可靠:設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中嚴(yán)格遵循國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn),配備了多重安全保護(hù)裝置,確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

應(yīng)用案例

在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,Sonosys 兆聲波清洗技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于多個(gè)環(huán)節(jié):
  • 光刻后清洗:在光刻工藝后,晶圓表面會(huì)殘留光刻膠和光刻過(guò)程中產(chǎn)生的微小顆粒。兆聲波清洗能夠有效去除這些殘留物,確保后續(xù)工藝的順利進(jìn)行。
  • 蝕刻后清洗:蝕刻工藝后,晶圓表面可能會(huì)殘留蝕刻液和蝕刻過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物。兆聲波清洗可以徹的底去除這些殘留物,防止對(duì)后續(xù)工藝造成影響。
  • 離子注入后清洗:離子注入工藝后,晶圓表面可能會(huì)殘留離子注入過(guò)程中產(chǎn)生的微小顆粒和雜質(zhì)。兆聲波清洗能夠有效去除這些雜質(zhì),確保晶圓的表面質(zhì)量。

總結(jié)

德國(guó) Sonosys 兆聲波清洗技術(shù)為半導(dǎo)體晶圓的納米級(jí)凈化提供了一種高效、環(huán)保且可靠的解決方案。其先進(jìn)的清洗原理和高性能的設(shè)備設(shè)計(jì),使其在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,為提高半導(dǎo)體產(chǎn)品的質(zhì)量和良品率發(fā)揮了重要作用。


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