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從實驗室到工業規模的薄膜蒸發與分子蒸餾多級設備
l 蒸發面積：0.018m2到80m2
l 真空度：可達0.001 mbar
l 蒸餾溫度200℃、250℃、350℃、480℃
l 主要材質：硼硅玻璃、不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等
l 主要應用領域：食品、藥物、精細化工、電子材料、塑料工程及聚合物，如多元醇、脂肪酸、多元酚類化合物、二聚酸、聚氨酯、環氧樹脂、乳酸、單甘酯、香精香料、重油以及石蠟油的分離提純等
l 短程（分子）蒸餾和薄膜蒸發可以出色地完成：
- 從混合物中分離高附加值產品，同時避免熱分解和色度的變化
- 高沸點物質的分離
- 在蒸餾過程中避免高溫影響組分之間的反應平衡
薄膜與短程分子精餾設備
薄膜與短程分子精餾設備主要應用于純度要求較高的熱敏性分離過程，設備的組成為薄膜蒸發器外加精餾柱，有利于提高分離純度。UIC公司提供從實驗室到工業規模的薄膜與短程分子精餾設備，但由于精餾柱為非標部件，因此，薄膜精餾設備屬于定制產品。
薄膜與短程分子精餾是一種特殊精餾裝置，包括薄膜與短程分子蒸發器、真空精餾柱和輔助設備等。裝置的運行原理：連續加入的物料被均勻地分布于垂直的內表面上。隨著物料向下流動，旋轉成膜系統將其進而分布成均勻的薄膜。夾套式設計制造的蒸發器將采用熱介質，如導熱油、熱水或蒸汽等進行加熱。真空系統（通常為幾級真空泵的組合）將用來降低蒸發器中的壓力。在一定的溫度和壓力下，不同沸點的組分將被蒸發，并通過上部的輕組分出料口進入真空精餾柱提純，提純后的產品在回流冷凝器中冷凝，部分回流，部分作為產品，回流比可調。
工業規模不銹鋼薄膜蒸發與分子蒸餾設備
材質： | 根據物料及操作條件而定 （最常見為1.4571不銹鋼即316鈦，或哈氏合金） |
蒸發面積： | 可達80 m2以上 |
成膜系統： | 根據物料及蒸餾條件而定 |
加熱介質： | 根據蒸餾要求可選加熱油、蒸汽或熱水 |
壓力容器的設計標準： | ASME、DIN，AD-Merkbl?tter, VDE, UVV，按客戶要求以其他標準加工 |
進料量： | 根據進料及蒸餾要求的不同，蒸發器單位面積的處理量約為100~250kg/h |
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