反應(yīng)精餾

   化工生產(chǎn)中反應(yīng)分離兩種操作通常分別在兩類單獨(dú)設(shè)備中進(jìn)行。若能將兩者結(jié)合起來(lái)，在一個(gè)設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行，將反應(yīng)生成的產(chǎn)物或中間產(chǎn)物及時(shí)分離，則可以提高產(chǎn)品的收率，同時(shí)又可利用反應(yīng)熱供產(chǎn)品分離，達(dá)節(jié)能的目的。

   定義：反應(yīng)精餾就是在進(jìn)行反應(yīng)的同時(shí)用精餾方法分離出產(chǎn)物的過(guò)程。

   原理：伴有化學(xué)反應(yīng)的精餾方法,有的用精餾促進(jìn)反應(yīng),有的用反應(yīng)促進(jìn)精餾。用精餾促進(jìn)反應(yīng)，就是通過(guò)精餾不斷移走反應(yīng)的生成物，以提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。如醇加酸生成酯和水的酯化反應(yīng)是一種可逆反應(yīng)，將這個(gè)反應(yīng)放在精餾塔中進(jìn)行時(shí)，一邊進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，一邊進(jìn)行精餾，及時(shí)分離出生成物酯和水。這樣可使反應(yīng)持續(xù)向酯化的方向進(jìn)行。這種精餾在同一設(shè)備內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)物的分離，使設(shè)備投資和操作費(fèi)用大為降低。

   優(yōu)點(diǎn)：1，破壞了可逆反應(yīng)平衡，增加了反應(yīng)的選擇性和轉(zhuǎn)化率，使反應(yīng)速度提高，從而提高了生產(chǎn)能力。

   2，精餾過(guò)程可以利用反應(yīng)熱，節(jié)省了能量。

   3，反應(yīng)器和精餾塔合成一個(gè)設(shè)備，節(jié)省投資。

   4，對(duì)某些難分離的物系，可以獲得較純的產(chǎn)品。

   主要條件：但采用這種方法必須具備一定的條件：①生成物的沸點(diǎn)必須高于或低于反應(yīng)物；②在精餾溫度下不會(huì)導(dǎo)致副反應(yīng)等不利影響的增加。在工業(yè)上主要應(yīng)用于酯類（如乙酸乙酯）的生產(chǎn)。

   注意事項(xiàng)：用反應(yīng)促進(jìn)精餾，就是在混合物中加入一種能與被分離組分發(fā)生可逆化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)（第三組分），以提高其相對(duì)揮發(fā)度，使精餾容易進(jìn)行。如在混合二甲苯中加入異丙苯鈉，后者與對(duì)二甲苯和間二甲苯反應(yīng)生成對(duì)二甲苯鈉和間二甲苯鈉,兩者反應(yīng)平衡常數(shù)相差很大,可使對(duì)二甲苯與間二甲苯的相對(duì)揮發(fā)度增大很多。這種方法對(duì)增大相對(duì)揮發(fā)度比較有效。但由于第三組分的回收和循環(huán)使用比較困難，使其應(yīng)用受到限制。