高壓密集型封閉母線槽

1、整體式鋁合金側板結構，將導體整體包裹在金屬側板內，阻止了水汽的滲透和有害微塵的侵入，使母線整體的防護等級達到真正的IP54防護；密集母線槽等級

2、特殊的鋁質外殼，形成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、減少主母排諧波電流的通過，降低上述原因引起的發熱現象、降低長距離輸電的電壓降，顯著增強母排載流能力；

3、整體緊密接觸導體的鋁質側板結構，可以從側板、蓋板等多立面直接傳輸、散發熱量，改善母線系統的散熱能力，提高載流量；

4、在外殼范圍內構成了整體式接地系統，用戶可以選用此具有>50%相線容量的整體鋁質外殼作為接地導體，在發生大容量接地短路故障時，短路電流可先經過大截面的鋁質金屬外殼作有效傳輸，保護整條母線槽系統的安全運行和操作者的安全。

PE接地導體對于用來大電流輸電母線系統的安全性極其重要，用戶可選擇經濟型的外殼接地配置，也可選擇擁有單獨PE導體的母線系統，所有配置方案PE接地系統截面均≥50%的相線截面。

密集型母線槽作為一種工業廠房、醫院、商場、高層建筑或高科技環境用的低成本、輸配電方案，將為你帶來高性能的組合。

母線槽安裝完畢后，供電端及分支引線全切斷，密集型母線槽 不與電器設備相連，常溫常態下用1000v兆歐表測是不是其相與相，相與地的絕緣電阻≥20兆歐，弱溫度在30攝氏度以上。

適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負載的連接等大電流輸電場所的使用。

外殼采用高強度冷軋鋼一次冷軋成波紋結構，不僅外形美觀大方，增強母線槽的機械強度和系統的動熱穩定性，供應密集型母線槽，可解決施工現場大跨距安裝的難題。

母線槽外殼，蓋板、側板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結構形式改變了傳統的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發，從耐降低溫升，減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能。

高壓密集型封閉母線槽

母線槽絕緣隔板----用以對來自入口處各個方向的直接接觸和來自開關器件以及類似器件的電弧進行防護的一種部件。

帶電部件----在正常使用中用以通電的導體或導電部件，包括中性導體，但不包括中性保護導休。

導電部件---電氣設備的一種可觸及的導電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。

保護導體-------為防止發生電危險而與下列部件進行電氣連接的一種導體。

 (1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。

 (2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。 

 (3)焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。 

 (4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm 

 (5)每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

 (6)母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，母線槽，不應有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm，

 （1）母線槽檢修后，送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關都在斷開位置，防止其他設備誤充電。

 （2）待母線檢修工作結束，雙母線接線恢復固定連接方式時，密集型母線槽，經母聯開關向另一條母線充電，應使用母線充電保護，高低壓密集型母線槽，充電良好后應當解除充電保護連接片，然后進行倒母線操作，恢復固定連接方式。

主要技術參數

1、 母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長期正常工作。

2、 防護等級為IP40。

3、 母線槽在周圍空氣溫度為20±5攝氏度，相對濕度為50-70%的常態下，其每節的絕緣電阻不低于20歐姆。

4、 母線系統能承受3750V的工頻耐壓，歷時1min無擊穿和閃絡現象。

5、 母線系統在長期接通額定電流工作時，其溫升不超過：連接端子：60k，金屬外殼：30k，槽內絕緣件表面：40k。

6、 插接箱與母線槽的拔插次數不少于200次。

外殼裝備:外殼選用加強型模制電工用鋁鎂合金型材組成或選用模制電工用鋁合金全體式側板型材與冷拉鋼蓋板型材混合組成。該套外殼為輕質全封閉、不通風型，既具有超高的抗彎強度又具有杰出的抗銹蝕性散熱性、接地性。鋁鎂合金外殼防腐、運用年限達50年以上。1)全體式鋁合金側板結構，將導體全體包裹在金屬側板內，阻撓了水汽的浸透和有害微塵的侵入，使母線全體的防護等級到達IP54；