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　　液體計量泵的使用說明：

　　1,柱塞式計量泵：柱塞在往復直線運動中，直接與所輸送的介質接觸，在進出口單向閥的作用下完成吸排液體。適用各種高壓，低壓(使用壓力0-60Mpa)，強腐蝕性場合。計量精度小于0.5%。

　　2,液壓隔膜式計量泵：借助柱塞在油缸內的往復運動，使腔內油液產生脈動力，推動隔膜片來回鼓動，在進出口閥的作用下完成吸排液體的目的。由于隔膜片將柱塞與輸送的介質*隔開，因而能防止液體向外滲漏。它的壓力使用范圍在0-35Mpa之間。液壓隔膜式計量泵每臺配置三閥或二閥裝置：自動補油閥，安全閥，排氣閥。計量準，耐高壓，耐強腐蝕且*不泄漏是它的顯著優點。

　　3,機械驅動隔膜式計量泵:它與液壓隔膜式的區別是滑桿與隔膜片直接連接，工作時滑桿往復運動時直接推(拉)動隔膜片來回鼓動，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的。它具有液壓隔膜泵不泄漏，耐強腐蝕的突出優點，而且價格便宜。適用于低壓和中小流量的場合。

　　液體計量泵的維護與故障解決

　　1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

　　2.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。

　　3.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

　　4.一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節背板，使漏液排出孔位于泵的底端。

　　5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

　　6.旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。

　　7.當液力端連同背板位置調好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。