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德國(guó)OPTRIS高精度短波紅外熱像儀:高溫工業(yè)測(cè)量的技術(shù)革新

2025-8-5  閱讀(88)

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在工業(yè)測(cè)溫領(lǐng)域,金屬加工、激光制造和高溫過(guò)程的精確溫度監(jiān)控對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制至關(guān)重要。德國(guó)OPTRIS公司推出的PI系列短波紅外熱像儀(以PI 1M和PI 08M為代表)通過(guò)的光學(xué)設(shè)計(jì)和技術(shù)創(chuàng)新,解決了高溫材料非接觸測(cè)溫中的核心挑戰(zhàn)。該系列產(chǎn)品基于短波紅外成像原理(0.8-1.1μm波段),在探測(cè)器靈敏度、溫度量程、響應(yīng)速度和系統(tǒng)集成方面實(shí)現(xiàn)了突破性進(jìn)展,為工業(yè)4.0環(huán)境下的智能制造提供了可靠的溫度視覺(jué)解決方案。本文將深入解析其五大核心技術(shù)特性。

1 光學(xué)性能優(yōu)勢(shì):短波成像與多模式探測(cè)

短波紅外技術(shù)的核心價(jià)值在于其的物理成像優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)8-14μm長(zhǎng)波熱像儀不同,OPTRIS PI系列工作在0.8-1.1μm短波光譜范圍(PI 08M更精準(zhǔn)至780-820nm),這一設(shè)計(jì)直擊金屬測(cè)溫痛點(diǎn):金屬材料在1μm波長(zhǎng)下的發(fā)射率(ε=0.4-0.6)顯著高于傳統(tǒng)長(zhǎng)波段的發(fā)射率(ε=0.1-0.3)。這一特性源于普朗克輻射定律的物理規(guī)律——物體在短波波段輻射能量隨溫度呈指數(shù)增長(zhǎng),使熱像儀能夠穿透金屬表面反射干擾,捕捉真實(shí)的表面熱輻射。

  • 探測(cè)器參數(shù):PI系列采用高動(dòng)態(tài)CMOS探測(cè)器,分辨率高達(dá)764×480像素,像素尺寸15μm×15μm。其熱靈敏度(NETD)在700°C時(shí)優(yōu)于1K,即使在1000°C高溫下仍保持<2K的噪聲抑制能力。這種精細(xì)的像素結(jié)構(gòu)結(jié)合先進(jìn)的信號(hào)處理算法,使設(shè)備能夠辨識(shí)微小的溫度差異,為高精度熱成像奠定硬件基礎(chǔ)。

  • 多模式成像能力:為適應(yīng)不同工業(yè)場(chǎng)景的速度要求,產(chǎn)品提供四檔可切換分辨率/幀頻組合:

    • 精細(xì)成像模式:764×480像素@32Hz,適用于需要高空間分辨率的靜態(tài)場(chǎng)景

    • 平衡模式:382×288像素@80Hz(可切換27Hz),滿足多數(shù)動(dòng)態(tài)過(guò)程的監(jiān)測(cè)需求

    • 高速模式:72×56像素@1kHz,專為捕捉毫秒級(jí)快速熱事件(如激光瞬間加熱)而設(shè)計(jì)

    • 線掃描模式:764×8像素@1kHz,針對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)目標(biāo)的線性溫度剖面采集

表:OPTRIS PI 1M熱像儀不同鏡頭配置性能參數(shù)對(duì)比

焦距(mm)視場(chǎng)角(FOV)最小物距(mm)溫度量程(27Hz模式)光學(xué)分辨率
1641°×25°300450~1800°C255:1
2527°×17°300450~1800°C400:1
5013°×8°500525~1800°C833:1
759°×6°1000525~1800°C1280:1 

鏡頭系統(tǒng)的靈活性進(jìn)一步擴(kuò)展了應(yīng)用邊界。用戶可根據(jù)測(cè)量距離和目標(biāo)尺寸選擇四種可互換鏡頭(焦距16/25/50/75mm),其中75mm長(zhǎng)焦鏡頭的光學(xué)分辨率高達(dá)1280:1,可在10米外對(duì)直徑0.8mm的微小目標(biāo)進(jìn)行精確測(cè)溫。這種模塊化光學(xué)設(shè)計(jì)使單臺(tái)設(shè)備能夠適應(yīng)從寬幅爐膛監(jiān)測(cè)到聚焦微小焊點(diǎn)的多樣化場(chǎng)景。

2 精準(zhǔn)測(cè)溫能力:寬溫域連續(xù)覆蓋

OPTRIS PI系列的核心突破在于其無(wú)分段連續(xù)測(cè)溫能力,解決了傳統(tǒng)紅外設(shè)備在量程切換時(shí)的數(shù)據(jù)中斷問(wèn)題。PI 1M支持450°C至1800°C 的連續(xù)測(cè)量(PI 08M為575-1900°C),全程無(wú)需切換量程。這一特性在動(dòng)態(tài)熱處理過(guò)程中尤為重要——當(dāng)金屬工件從預(yù)熱段(約600°C)進(jìn)入熔融段(>1500°C)時(shí),系統(tǒng)可持續(xù)輸出穩(wěn)定溫度數(shù)據(jù),避免因量程切換導(dǎo)致的溫度跳變或信號(hào)丟失。

  • 精度指標(biāo):在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度(23°C)下,設(shè)備提供讀數(shù)的±1%精度(目標(biāo)溫度<1400°C)。即使在1kHz高速模式下,仍保持±1.5%的高精度水平。以測(cè)量1200°C鋼坯為例,其絕對(duì)誤差控制在±12°C以內(nèi),遠(yuǎn)超工業(yè)級(jí)測(cè)溫設(shè)備±1%~±2%的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。

  • 熱靈敏度特性:設(shè)備采用雙參考溫度實(shí)時(shí)補(bǔ)償技術(shù),熱靈敏度在700°C時(shí)<1K,1000°C時(shí)<2K。這一指標(biāo)對(duì)監(jiān)測(cè)熱處理過(guò)程中的細(xì)微溫度波動(dòng)至關(guān)重要——例如感應(yīng)加熱時(shí)±5°C的偏差可能導(dǎo)致金屬相變異常,PI系列能夠精準(zhǔn)捕捉此類微小變化。

抗干擾設(shè)計(jì)進(jìn)一步保障了復(fù)雜環(huán)境下的測(cè)量可靠性:

  • 1064nm陷波濾光片:PI 1M可選配該光學(xué)器件,有效濾除CO?/NIR激光加工中產(chǎn)生的干擾輻射(波長(zhǎng)約1060nm)。

  • 多參數(shù)補(bǔ)償算法:內(nèi)置環(huán)境溫度、大氣透過(guò)率及反射背景補(bǔ)償模塊,用戶可設(shè)定0.100~1.100范圍內(nèi)的發(fā)射率值,適應(yīng)不同金屬材質(zhì)(如鋁:0.1-0.2,不銹鋼:0.3-0.4,氧化鋼:0.8-0.9)。

  • 實(shí)時(shí)模擬輸出:中心像素的0-10V模擬信號(hào)以1ms超快響應(yīng)時(shí)間輸出,為PLC控制系統(tǒng)提供即時(shí)溫度反饋。

3 堅(jiān)固硬件設(shè)計(jì):工業(yè)級(jí)防護(hù)與集成

在機(jī)械設(shè)計(jì)層面,OPTRIS PI系列采用緊湊型全金屬外殼(46×56×90mm),重量?jī)H245-311g(視鏡頭配置)。這種輕量化設(shè)計(jì)使其可直接集成于機(jī)械臂末端或狹窄的產(chǎn)線空間,突破傳統(tǒng)熱像儀安裝受限的瓶頸。

  • 工業(yè)防護(hù)特性

    • IP67防護(hù)等級(jí)(NEMA 4標(biāo)準(zhǔn)):防塵防水特性允許設(shè)備在鑄造、鍛造等高污染環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行。

    • 寬溫域適應(yīng)性:工作溫度5-50°C,存儲(chǔ)溫度-40-70°C,耐受20-80%相對(duì)濕度(無(wú)凝露)。

    • 抗振抗沖擊:通過(guò)IEC 60068-2-27抗沖擊(25G/50G)及IEC 60068-2-6振動(dòng)測(cè)試,適應(yīng)冶金車間強(qiáng)振動(dòng)環(huán)境。

  • 工業(yè)接口配置

    • 標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程接口(PIF):集成0-10V輸入、數(shù)字輸入(Max 24V)、0-10V輸出。

    • 工業(yè)級(jí)PIF擴(kuò)展:提供2路模擬輸入、3路0/4-20mA輸出、3路繼電器(30V/400mA)及故障安全繼電器,可直接驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)或報(bào)警裝置

    • 電纜擴(kuò)展能力:USB電纜支持1-20米可選,其中5/10米版本采用耐高溫設(shè)計(jì)(180°C),適用于近爐安裝

表:OPTRIS PI系列工業(yè)過(guò)程接口功能詳解

接口類型信號(hào)規(guī)格通道數(shù)量典型工業(yè)應(yīng)用
模擬輸入0-10V2路接收熱電偶/PLC信號(hào)
數(shù)字輸入Max 24V1路(標(biāo)準(zhǔn))/3路(工業(yè))外部觸發(fā)/急停信號(hào)
模擬輸出0-10V或0/4-20mA1-3路連接PID控制器
繼電器輸出0-30V/400mA3路驅(qū)動(dòng)報(bào)警器/冷卻閥
高速模擬輸出0-10V @1kHz1路實(shí)時(shí)溫度反饋 

供電設(shè)計(jì)采用USB總線取電(最大功耗2.5W),無(wú)需額外電源適配器。同時(shí)可選配冷卻保護(hù)套高溫電纜,使其能在距目標(biāo)300mm的極限位置穩(wěn)定工作,直面熔融金屬的輻射熱沖擊。

4 智能系統(tǒng)集成:軟件生態(tài)與實(shí)時(shí)控制

OPTRIS構(gòu)建了多層次軟件生態(tài)系統(tǒng),覆蓋從基礎(chǔ)操作到深度開(kāi)發(fā)的全部需求:

  • PIXConnect基礎(chǔ)軟件:提供實(shí)時(shí)熱成像顯示、區(qū)域溫度分析(點(diǎn)/線/面)、溫度-時(shí)間曲線繪制及數(shù)據(jù)記錄功能。

  • ConnectSDK開(kāi)發(fā)包:支持C++、C#、Python等語(yǔ)言調(diào)用,開(kāi)放溫度數(shù)據(jù)流接口,便于集成至MES/SCADA系統(tǒng)。

  • ExpertAPI高級(jí)控制:通過(guò)事件觸發(fā)捕獲(如超溫報(bào)警)、溫度分布統(tǒng)計(jì)及多相機(jī)同步功能,滿足復(fù)雜工業(yè)場(chǎng)景的定制化需求。

1ms響應(yīng)控制鏈是PI系列的核心競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)檢測(cè)到目標(biāo)溫度異常時(shí),系統(tǒng)通過(guò)高速模擬輸出(1ms延遲)向PLC發(fā)送信號(hào),PLC即刻調(diào)整加熱功率或觸發(fā)急停。以激光焊接為例,該技術(shù)可將溫度控制閉環(huán)縮短至10ms級(jí),避免因延遲導(dǎo)致的焊穿缺陷。

智能診斷功能進(jìn)一步提升了系統(tǒng)的可靠性:

  • 熱點(diǎn)自動(dòng)追蹤:動(dòng)態(tài)識(shí)別圖像中的最高溫區(qū)域,特別適用于感應(yīng)加熱線圈的局部過(guò)熱監(jiān)測(cè)。

  • 溫度趨勢(shì)分析:記錄歷史溫度曲線,生成加熱/冷卻速率報(bào)告,為工藝優(yōu)化提供量化依據(jù)。

  • AI缺陷識(shí)別擴(kuò)展:基于SDK開(kāi)發(fā)的智能算法可關(guān)聯(lián)溫度模式與產(chǎn)品缺陷(如淬火裂紋對(duì)應(yīng)的溫度梯度突變)。

5 高溫應(yīng)用場(chǎng)景:金屬制造的全面適配

基于其的技術(shù)優(yōu)勢(shì),OPTRIS短波熱像儀在高溫工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛適用性:

  • 金屬成型與熱處理:在軋鋼回火工藝中,PI系列持續(xù)監(jiān)測(cè)800-1200°C帶鋼溫度,控制冷卻速率以獲得特定金相組織。其1kHz高速模式能捕捉0.5秒內(nèi)的急冷過(guò)程,確保馬氏體轉(zhuǎn)變均勻性。壓鑄模具監(jiān)測(cè)時(shí),設(shè)備以80Hz幀頻掃描模具表面,實(shí)時(shí)檢測(cè)>600°C的局部熱點(diǎn),預(yù)防模具變形失效

  • 激光增材與焊接:針對(duì)金屬3D打印,PI 08M的0.8μm光譜靈敏度可穿透激光等離子體干擾(波長(zhǎng)約800-820nm),精確測(cè)量熔池溫度。其27°×17°視場(chǎng)角覆蓋常見(jiàn)打印區(qū)域(如200×200mm成型艙),精度達(dá)±1%,直接用于閉環(huán)控制激光功率。在動(dòng)力電池焊接中,1ms響應(yīng)時(shí)間配合線掃描模式,實(shí)現(xiàn)每秒1000行的溫度剖面采集,即時(shí)剔除虛焊電芯。

  • 高溫熔煉與燒結(jié)鋼水溫度監(jiān)測(cè)場(chǎng)景下,PI 1M通過(guò)75mm長(zhǎng)焦鏡頭在5米外測(cè)量1600°C鋼水,避免熱輻射損傷。其連續(xù)量程覆蓋從出爐到澆注全過(guò)程,精度±2%。陶瓷燒結(jié)爐中,設(shè)備透過(guò)觀察窗監(jiān)測(cè)>900°C的窯內(nèi)溫度場(chǎng),生成溫度均勻性圖譜,優(yōu)化加熱區(qū)設(shè)置。

在環(huán)境下的長(zhǎng)期穩(wěn)定性同樣經(jīng)過(guò)嚴(yán)苛驗(yàn)證:某汽車廠熱處理線上,PI 1M在環(huán)境溫度45°C的工況下連續(xù)運(yùn)行12個(gè)月,測(cè)溫偏差仍保持在±1.2%以內(nèi),充分驗(yàn)證了其工業(yè)級(jí)耐久性。

結(jié)語(yǔ):重新定義高溫測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)

德國(guó)OPTRIS短波紅外熱像儀通過(guò)光譜創(chuàng)新(1μm波段)、硬件突破(1kHz/1ms響應(yīng))及系統(tǒng)集成(全接口/IP67)的融合,解決了高溫金屬制造中的核心測(cè)溫難題。其450-1800°C連續(xù)量程、±1%精度及多鏡頭配置的特性,使單臺(tái)設(shè)備即可覆蓋從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到全自動(dòng)產(chǎn)線的各類場(chǎng)景。隨著智能制造對(duì)過(guò)程數(shù)據(jù)的要求不斷提高,該系列產(chǎn)品將持續(xù)賦能金屬加工、激光制造及高溫處理行業(yè),構(gòu)建更精確、更可靠的溫度控制閉環(huán)。在追求工藝極限的工業(yè)場(chǎng)景中,OPTRIS PI系列不僅提供測(cè)量工具,更成為優(yōu)化品質(zhì)、提升效率的核心技術(shù)支點(diǎn)。


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