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吹水干燥不銹鋼風刀選用優質不銹鋼精心焊接而成，外觀精致、潤澤，具有出風強勁、均勻，堅固耐用等優點，風刀產品主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點；用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

   304不銹鋼材質吹水風刀產品是我司提供的重點產品之一，該種風刀可以采用高壓渦流風機或旋渦式氣泵驅動（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風機與風刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分吹干；具有制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點。

   304不銹鋼材質吹水風刀就是利用高壓風機的高風壓、大風量的特性，將空氣壓入風刀，完成吹水除塵、吹水干燥、快速冷卻等工作要求；風刀的刀身本體、刀片均采用優質不銹鋼材料加工而成，風刀產品制作精密，出風強勁，具有節省氣源、實用可靠、壽命長久等特點。可根據客戶要求：尺寸-做長，做短；口徑-做窄、做寬。

吹水干燥風刀參數

     1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

應用領域

電子行業：在電子線路板的生產過程中，可用于裝配前快速吹干以及吹除表面的粉塵、碎屑等雜質，確保電子元件的質量和性能；也可用于電子設備外殼的清潔，去除生產過程中殘留的灰塵和污垢23。

食品飲料行業：適用于飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分和灰塵吹除，以及食品包裝前對包裝袋、包裝盒等的除塵處理，保證食品的衛生和包裝質量23。

金屬加工行業：可以吹除鋼板、鋁合金型材等平面上的灰塵和碎屑，以及金屬零件在加工、拋光、電鍍等工序前表面的雜質和油污，為后續加工提供良好的表面條件23。

印刷包裝行業：用于噴墨、印刷前對紙張、薄膜等材料表面的粉塵、碎屑進行吹除，防止雜質影響印刷質量；還可用于印后干燥，加速墨水或膠水的干燥速度3。

汽車制造行業：在汽車零部件的生產過程中，如車身、發動機缸體、輪轂等的加工和涂裝前，可使用鋁合金風刀吹除表面的灰塵和雜質，提高涂裝質量，防止出現顆粒、氣泡等缺陷。

選型要點

風刀長度：根據需要除塵的物體表面尺寸和形狀來選擇合適的風刀長度，一般風刀長度應略大于需要除塵的區域寬度，以確保整個區域都能得到有效的除塵覆蓋135。

出風口寬度：出風口寬度決定了氣流的集中程度和強度，對于灰塵顆粒較大、附著力較強的情況，可以選擇較窄的出風口寬度，以獲得更大的氣流沖擊力；而對于灰塵較輕、分布較廣的情況，可選擇較寬的出風口寬度，以實現更廣泛的除塵覆蓋56。

風速要求：不同的除塵場景對風速有不同的要求，例如在電子行業，一般較低的風速即可滿足除塵需求，而在金屬加工行業，可能需要較高的風速來吹除頑固的雜質。因此，需要根據實際情況選擇能夠提供合適風速的鋁合金風刀56。

氣源匹配：風刀需要與合適的氣源配套使用，如空壓機、渦流風機、離心風機等。在選型時，要確保氣源能夠提供足夠的氣量和風壓，以滿足風刀的工作要求，同時要考慮氣源的穩定性和可靠性56。

維護保養

定期清潔：定期清理風刀的出風口和內部通道，防止灰塵、雜質等堵塞風道，影響氣流的正常流動和除塵效果。可以使用壓縮空氣反吹或軟毛刷進行清理3。

檢查連接部位：檢查風刀與氣源的連接部位以及風刀本身的連接部件，確保連接牢固，無漏氣現象。如發現連接部位有松動或漏氣，應及時進行緊固或更換密封件。

觀察氣流情況：在風刀運行過程中，注意觀察氣流的均勻性和強度，如果發現氣流異常，如出現氣流不均勻、風力減弱等情況，應及時排查原因，可能是風刀內部部件損壞或氣源問題，及時進行維修或更換。