優化熔融長絲制造參數：解決粘附、堵塞、分層和填充問題
熔融長絲制造 (FFF)，也稱為線束沉積，是一種常見的增材制造方法。該過程涉及熔融塑料長絲的逐層沉積以創建 3D 物體。FFF 中使用的塑料與傳統制造工藝中的熱塑性塑料相同，這使得塑料成為 FFF 和其他擠出增材制造 (EAM) 變體中 3D 打印普遍的材料。可以使用各種聚合物，包括丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、聚碳酸酯 (PC)、聚乳酸 (PLA)、高密度聚乙烯 (HDPE)、PC/ABS、聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PETG)、聚苯砜 (PPSU) 和高抗沖聚苯乙烯 (HIPS)。這些材料非常適合用長波長紅外傳感器進行測量。

溫度是 FFF 工藝中的一個關鍵因素，因為它直接影響打印部件的質量。擠出工藝設置了各種參數，例如噴嘴溫度、打印床溫度、打印速度和材料流速。如果這些參數沒有得到最佳調整，并且生產的產品超出了生產公差，則可能會出現偏差。

熔融長絲制造打印過程中最常見的挑戰之一是第一層與打印平臺的粘合不足。這將導致變形和脫落，使整個打印對象出現缺陷。溫度分布在這里起著至關重要的作用，因為必須精確調整打印床和噴嘴的溫度以確保最佳粘合。

另一個常見問題是由于冷卻不均勻和組件內部應力導致的材料裂紋和分層。這些缺陷會嚴重影響打印對象的機械性能和結構完整性。

鑒于所有這些問題都與溫度有關，很明顯，一種強大而充分的溫度監測方法不僅僅是一種建議，而且是一種必需品。這種方法對于識別和解決這些問題至關重要，從而確保打印對象的質量和完整性。



通過熱像儀進行現場反饋回路改進擠壓工藝
Optris PI 640i 熱成像儀通過精確監控和分析打印期間和打印后的溫度分布，為熔融長絲制造 (FFF) 工藝的質量保證提供了先進的解決方案。熱像儀有助于檢測和消除粘合不足、裂縫、分層、空隙和表面缺陷等常見問題。

在打印過程中，Optris PI 640i 使用被動熱成像來監控與工藝相關的材料加熱。通過實時顯示溫度分布，熱像儀可以立即檢測到偏差和異常，從而確保其實時監控能力。例如，可以在早期階段檢測和糾正導致變形和脫落的第一層加熱不均勻。

為了檢測內部缺陷（如空腔），組件以特定的輪廓加熱，隨后的溫度測量可以精確定位不充分的填充結構。這種無損原位反饋對于安全相關產品尤為重要。

PI 640i 高分辨率紅外熱像儀還有助于檢測表面缺陷。可以可靠地最小化由材料流波動或打印機中的機械問題引起的不均勻層線和表面粗糙度。

熱像儀提供詳細的熱成像數據，可立即分析和調整打印參數，以實現均勻、高質量的表面結構。

利用精確的熱像儀實現熔絲制造的穩定質量
PI 640i 在熔融長絲制造 (FFF) 工藝中具有顯著優勢，尤其是由于其高分辨率和熱靈敏度。PI 640i 具有 640×480 像素的光學分辨率和 40 mK 的出色熱靈敏度，能夠進行極其精確的溫度測量。這在 FFF 工藝中尤為重要，因為噴嘴和打印床的一致和受控溫度對于打印部件的質量至關重要。

PI 640i 的另一個優勢是它能夠以 32 Hz 的幀速率甚至 125 Hz 的子幀模式捕獲輻射視頻。這種高幀速率可以準確監控和分析 3D 打印中的快速溫度變化和動態過程。

PI 640i 具有可互換鏡頭，具有一定的適應性，可確保其多功能性。這些鏡頭覆蓋不同的視野（15°、33°、60° 和 90°），可靈活適應不同的打印機尺寸和應用。這種適應性允許用戶根據特定要求選擇焦點和視野，從而增強了相機的多功能性。

PI 640i 具有堅固的設計，具有一定的耐用性，給人一種安全感。它專為工業環境而設計，具有 IP67 等級，可防塵防水，并可在運行過程中承受 0°C 至 50°C 的溫度。使用單獨的配件，熱像儀的堅固性可以進一步提高，即使在苛刻的條件下也能確保其可靠性和耐用性。

各種接口和全面的軟件包便于集成到現有系統中。相機可以通過 USB 2.0 或千兆以太網 (PoE) 接口連接。Optris PIX Connect 軟件包可實現簡單的設置和遠程熱像儀監控。
此外，熱像儀還提供多個工業過程接口，包括模擬和數字輸入和輸出以及用于報警和故障安全功能的繼電器。