一、導體材料的電氣與機械特性要求

1. 導電率：導體電阻直接影響線路損耗，國際電工委員會規定高壓電纜用銅導體電阻率不得大于0.017241Ω·mm2/m

2. 抗拉強度：需滿足GB/T 3956-2008規定的≥210MPa機械強度要求

3. 延展性：彎曲半徑應達到電纜外徑12倍以上

二、再生銅的物理性能缺陷

1. 雜質影響：回收冶煉過程殘留的氧、硫等元素形成Cu2O等化合物，導致導電率下降8-15%

2. 晶格缺陷：多次熔鑄造成晶界增多，機械強度降低約20%

3. 熱穩定性：在80℃長期運行環境下，再生銅的電阻增長率比電解銅高30%

三、純銅導體的技術優勢

1. 電解精煉工藝生產的T1級銅純度達99.95%，符合GB/T 467-2010標準

2. 退火處理后延伸率可達35%以上，適合大長度電纜生產

3. 20年運行周期內導電性能衰減不超過3%

四、高壓場景下的選材建議

1. 110kV及以上電壓等級必須采用無氧銅桿（C1020）

2. 35kV線路建議銅純度不低于99.9%

3. 中壓電纜在成本受可使用符合ASTM B49標準的再生銅，但需增加截面補償設計

導體材料的選用應綜合考慮全生命周期成本，再生銅雖具價格優勢，但在關鍵電力基礎設施中仍推薦使用高純度電解銅。