超聲波洗碗機余熱回收系統設計特點

全自動商用超聲波洗碗機一般由超聲洗滌段、 沖洗清洗段、烘干消毒段組成。該回收裝置具有兩級 換熱的特點，主要由圓管換熱器、熱管換熱器、沖洗 水箱等組成。圓管換熱器和換熱水箱組成的一級換 熱裝置位于沖洗清洗段的左側。布置在沖洗清洗段 的左上方、靠近排風口一側的熱管換熱器為二級換 熱裝置。具體二級熱回收裝置的設計及換熱流程如下：

  1，沖洗水經過濾后被沖洗水箱收集，該水箱內的 水經水泵加壓輸送給沖洗管及噴頭，以實現沖洗水 的循,環使用。沖洗水箱的溢流水流入換熱水箱，換 熱水箱內布置一個圓管換熱器，換熱管為蛇型圓管。洗碗機補充的環境溫度下的清潔進水應先進入圓管換熱器內，與換熱水箱中約45 ~ 48oC的溢流熱水進行熱交換，升溫后經圓管換熱出 水管流入上方的熱管換熱器。

   2，熱管換熱器采用重力循環式，上部為換熱器水側，下部為換熱器氣側，為強化氣側換熱，氣側熱管 管,外布置翅片，水側熱管為光管無翅片。換熱器氣 側熱管長度設計為水側熱管長度的2倍左右。熱管 換熱器一側與熱氣流進口相連，熱管換熱器另一側 與排風口相連接，排風口內布置排風扇。

  3，在排風扇抽吸作用下，來自餐具消毒烘干段內排出 的含濕高溫熱風和沖洗清洗段內餐具沖洗、清洗后 產生的熱蒸汽兩股氣流，匯合后流入熱管換熱器的氣側，與熱管氣側管內工質進行熱交換；根據重力 式熱管工質循環原理，熱管蒸發段管內工質吸熱氣化后沿管內壁上升流到熱管冷凝段。熱管內工質在 冷凝段降溫冷凝后，沿內壁向下流動到熱管蒸發段，形成管內工質的反復循環。經過一級換熱升溫的洗碗機進水流入熱管換熱器的水側后，與熱管冷凝段管內工質進行換熱并進一步升溫。同時流過熱管換熱器氣側的熱風和熱蒸汽在放熱過程中，溫度和含濕量均降低，隨后從排風口排出。

  4，熱管換熱器水,側進水經二級換熱升溫后，從熱水出口管流出。

    經過本熱回收系統布置的兩級換熱裝置加熱的清潔進水，大約可升溫15~20〇C，一般與要求熱水溫度 相比仍存在一定溫差，故可將其引入洗碗機配置的 電加熱器16內再適當加熱，大約達到50oC以上水 溫后，分別滿足清洗管噴頭的清潔熱水和超聲洗滌段熱水的供給需要。