針對阿爾卡特真空泵維修，首先要了解真空泵的類型、特點、現狀等。了解使用要求，確定修理目標。在進行維修之前，準備好檢測手段。判斷真空泵故障，確診故障。準確的判斷可節省不必要的資源浪費。

排除油泵故障，先簡后繁，先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由于缺少工具和操作不當引起新的損傷，減少位置變化和跑合運轉時間。一般的說，拼接式轉子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉子就報廢了。

有毒有害、有腐蝕性的真空泵，應請用戶先行清洗，并告知必要的防護措施，以保障維修人員的健康。

阿爾卡特真空泵維修故障判斷與診斷例舉：

（1）真空泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的zui高油溫超過使用說明書規定值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙，影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效，泵長期連續運轉入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。
（2）真空泵漏油。可以發生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮閥(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安裝不當，損壞失效，表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油，油會進入氣鎮閥，不關氣鎮閥可能會漏油。自制橡膠墊時，一定要用耐油橡膠，要按照原設計形狀，密封面太大時壓不緊會漏油。
（3）大功率超標。可由長期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進人發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起，會使電機損壞。應盡量避免在zui大功率附近長期連續運轉。如果表面有沉積物，要定期拆開清除。
（4）真空泵清洗。不宜浸洗，以免洗液進入拼接轉了內部，不易排出。
（5）真空泵拆裝。要按照使用說叫書推薦和規定有序進行，記好位置，合理擺放，以免錯裝。