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      攪拌器技術的氧生化處理是攪拌器內部系統的一個重要工藝環節，它的作用是向攪拌器內部的反應器內充氧，保證攪拌器內部的攪拌介質作用所需的溶解氧，并保持攪拌器的反應器內攪拌介質的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質提供生存空間，也為攪拌器降解有機物提供有利的攪拌器的攪拌介質反應條件。
　　攪拌器中的攪拌介質中的好氧化生化處理也是攪拌器內部系統中運轉費用比較高的一個工藝環節，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質的能耗也是相當高的，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內部物質的攪拌器介質時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內部系統的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
　　由于攪拌器的攪拌結構和部件的原料及能源成本持續上漲，通過優化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內部系統的物質都需要有一個大范圍和*的改善。由此看來，攪拌器行業的攪拌內部系統和攪拌器技術的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。
　　所以在攪拌器的選型和設計方面，SBBR對攪拌器內部系統攪拌介質是有一定有利的影響的，攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質效果的一個重要因素，增加攪拌器內部系統中氧的傳遞速率，起到了調控攪拌器攪拌命脈壽命的作用，也為內部系統的保養提供了有利的參考值。