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負壓法密封性測試儀是一種用于檢測包裝密封性的儀器。它通過向包裝內部抽真空，觀察包裝是否漏氣，以判斷其密封性能。這種測試方法可以快速、準確地評估包裝的密封性，從而確保產品在運輸和儲存過程中不會受到外界污染或損壞。

濟南賽成電子科技有限公司依據《GB/T15171包裝密封性能測試》生產的負壓法密封性測試儀用來檢測包裝的密封性。其工作原理是，通過真空泵將包裝內部的氣體抽出，使包裝內部產生負壓。此時，如果包裝存在漏氣現象，空氣將會通過漏孔進入包裝內部，從而平衡包裝內部的壓力。測試儀通過檢測包裝內部壓力的變化，可以判斷包裝是否存在漏氣現象。

試驗步驟:

( 1 )在密封性試驗儀真空室內放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。此時,試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。

注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,一次可以試驗2個或更多的試樣。

(2)蓋上真空室的密封蓋,關閉排管閥門,再打開真空管閥對真空室抽真空。將其真空度在30~60s調至下列數值之一: 20、30、50、90kPa等。 到達一定真空度時停止抽真空,并保持該真空度30s。所調節的真空度值根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

(3)觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。

( 4)打開密封儀進氣管閥門,使真空室與大氣相通,打開密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈, 開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

使用負壓法密封性測試儀進行測試時，需要注意以下幾點：

1. 測試前需要確保包裝完整、無破損現象；

2. 測試過程中需要保持包裝的平穩，避免因震動等原因導致包裝破裂；

3. 根據不同的包裝材料和厚度，需要選擇合適的測試壓力和時間；

4. 測試結束后，需要檢查包裝是否有漏氣現象，并進行相應的處理。

總之，負壓法密封性測試儀是一種簡單、快速、準確的測試包裝密封性的方法，可以有效地確保產品在運輸和儲存過程中的安全性和可靠性。

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