按照爐子生產(chǎn)商提供的爐子平面布置圖紙和土建條件，合理選擇設備的安裝地點，進行土建施工。 箱式電阻爐在安裝現(xiàn)場時，按裝箱單清點設備及有關(guān)技術(shù)資料，核對爐子及配套設備的完整性。同時檢查設備外觀有無破損，在進行爐子安裝時應注意下列問題:

(1)、按照爐子生產(chǎn)商提供的爐子平面布置圖紙和土建條件，合理選擇設備的安裝地點，進行土建施工。

(2)、由于真空電阻爐的特殊要求，安裝地點應無煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，地面平整光潔，室溫保持在常溫。

(3)、爐體開箱后要對爐子所有零部件進行全面檢查，有無裂紋、變形、損壞等現(xiàn)象。外表面應光潔平整，無嚴重壓坑和機械碰傷。

(4)、由于在生產(chǎn)廠預驗收時進行了升溫試驗，熱區(qū)部件性能變脆，在吊裝爐體時要極為小心，以防熱區(qū)部件損壞。

(5)、高溫真空爐大都采用水冷電極，在連接水冷電極時，保持接觸面清潔，以達到良好的電接觸。要可靠地擰緊螺栓，但也不要用力太大，避免螺紋斷扣。

(6)、在爐體定位后，按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位、組裝，并與爐體連接。裝配時注意清潔真空部件，在0形密封圈涂上一層薄薄的真空油脂，均勻地擰緊法蘭。

(7)、按水冷系統(tǒng)圖，將進水管與排水管分別接到爐子的進、排水口上，提供壓力應在0.15~0.2MPa,溫度應在15-25℃之間。提供循環(huán)防銹水。

(8)、按電氣接線圖把電源接到相應的電接點上，校核電源電壓，連接控制箱，動力箱和爐體間的電線電纜。

(9)、檢查電氣控制柜導線有無脫落和斷線，重新緊固一遍接線端子。

(10)、安裝其余零部件，包括管道、測量儀器儀表等。

(11)、爐體和控制箱均接地，接地電阻不大于4Ω，儀表和真空計的規(guī)管電纜也應接地。

(12)、若有使用氣體驅(qū)動的裝置，則可用工業(yè)氮氣、氫氣或壓縮空氣作為氣源，氣體壓力應不小于0.5MPa

箱式電阻爐和井式電阻爐有一些共同特點，內(nèi)加熱式大都是采用耐火材料和保溫材料做爐襯，內(nèi)部氣氛多為常壓下的空氣，但也有外加熱式的井式爐在氫氣、氮氣或真空狀態(tài)下工作，使用溫度一般在1200℃以下。