地區西門子閥門定位器總代理商                      地區西門子閥門定位器總代理商

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我公司對網上交易的客戶流程如下幾點：

一、產品報價

我們在收到客戶給出型號、參數后，會在短時間內給您的型號、參數，進行報價，并配合客戶工程師確認參數無誤：是否可以安裝，兼容等項目，確保*。

二、結算付款

請按照我司提供的付款方式支付費用，并盡可能通知我們，以便我們及時將貨品寄送給您。

三、產品運輸

默認為快遞方式運輸（德邦），在發貨后會委派專人協助跟蹤，將貨運單號給客戶，以便客戶及時查收，（說明：打包時會用氣泡墊或者海綿之類的東西，把貨物包裹好，以防損壞。）

四、保修服務

我們會根據西門子原廠保修標準執行，對所售的貨品保修一年，以及在貨品一周后，進行回，及時跟蹤設備運行狀態，以便我們更好的為您提供的服務。

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產品品牌：siemens/西門子 產品規格：*

產品質量：質量保證 產品價格：價格優勢

SIEMENS  西門子直流調速器技術參數

西門子直流調速器故障分析與工作原理簡單介紹及維修，西門子直流調速器故障分析：
1、電樞電源中的相電壓故障
故障現象：裝置不能起動，故障號F004
可能的故障原因：（1）電樞電壓故障；（2）運行中進線接觸器斷開；（3）
電樞回路的交流側的熔斷器熔斷；（4）功率部件的熔斷器熔斷。
2、勵磁回路故障
故障現象：裝置不能起動，故障號F005
可能的故障原因：（1）勵磁相電壓故障；（2）運行中進線接觸器斷開；（3）
勵磁回路的熔斷器熔斷。
3、驅動堵轉
故障現象：裝置起動，但提升機并未轉動，故障號F035
可能的故障原因：負載過重或電機堵轉。
4、無電樞電流流過
故障現象：裝置雖已起動，但沒有電樞電流流過，故障號F036
可能的故障原因：電樞回路開路。
5、I2t 電動機監控響應
故障現象：電動機過熱，故障號F037
可能的故障原因：大負荷長時間低速運行或負載過重。
6、超重
故障現象：系統在高速時報此故障，或者剛起動或運行中報故障，故障號
F038
可能的故障原因：（1）負力過大，高速運行，造成制動力矩不足而超速；
（2）軸編碼器損壞或連線斷。
7、測速機故障
故障現象：系統檢查軸編碼器所檢測出的速度與其用反電勢計算出的速度
相差很大時，即判斷出測速機故障，故障號F042
可能的故障原因：測速機性能不好，正、反特性不一致，或輸出電壓不穩。
處理辦法：更換，好采用軸編碼器反饋。
故障現象為西門子6ra70直流調速器不能自整定,一按p鍵即出現f051報警。
據客戶反映此機運行正常,只是不能作自整定,查故障信息記錄為沒有勵磁電流,故此檢修勵磁電流檢測電路。經檢測對比正常,跟正常板對換也不能排除故障,f051故障說明書也沒說明,后來試著初始化參數,然后再作自整定,自整定通過,故障排除。
此類故障應為軟件設計時存在缺陷,參數之間沒有考慮清楚好配給以致可能進入死循環,初始化參數一般
另外存儲在一塊獨立的斷電保存器件中,不受參數調整的影響,所以初始化后能夠解決問題。
故障現象：
電源正常， LED 無顯示
故障分析 ： 首先 CPU 是否有正常工作? 用示波器觀察，看時鐘頻率且數據線有脈沖信號，證明 CPU 
基本正常 , 而至 LED 數碼管掃描信號 A 點應為脈沖而現在卻為 L 電平
結果更換 EPROM 后， A 點有脈沖 LED 顯示正常。
 

工作原理簡單介紹：

  直流調速裝置就是調節直流電動機速度的設備，上端和交流電源連接，下端和直流電動機連接，直流調速器將交流電轉化成兩路輸出直流電源，一路輸入給直流電機礪磁定子），一路輸入給直流電機電樞（轉子），直流調速器通過控制電樞直流電壓來調節直流電動機轉速。同時直流電動機給調速器一個反饋電流，調速器根據反饋電流來判斷直流電機的轉速情況，必要時修正電樞電壓輸出，以此來再次調節電機的轉速。
  五、直流電機的調速方案一般有下列3種方式：
1、改變電樞電壓；
2、改變激磁繞組電壓；
3、改變電樞 回路電阻。
常用的是調壓調速系統，即1（改變電樞電壓）.

   六、一種模塊式直流電機調速器，集電源、控制、驅動電路于一體，采用立體結構布局，控制電路采用微功耗元件，用光電耦合器實現電流、電壓的隔離變換，電路的比例常數、積分常數和微分常數用PID適配器調整。該調速器體積小、重量輕，可單獨使用也可直接安裝在直流電機上構成一體化直流調速電機，可具有調速器所應有的一切功能。

為了操作上的方便，人們用觸摸屏來代替鼠標或鍵盤。工作時，首先用手指或其它物體觸摸安裝在顯示器前端的觸摸屏，然后系統根據手指觸摸的圖標或菜單位置來定位選擇信息輸入。觸摸屏由觸摸檢測部件和觸摸屏控制器組成；觸摸檢測部件安裝在顯示器屏幕前面，用于檢測用戶觸摸位置，接受后送觸摸屏控制器；而觸摸屏控制器的主要作用是從觸摸點檢測裝置上接收觸摸信息，并將它轉換成觸點坐標，再送給CPU，它同時能接收CPU發來的命令并加以執行。

PLC這個詞我想很少人會聽過，既然這樣。下面就讓我們簡單地了解一下PLC，了解一下PLC的基本核心概念：

    早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器（ProgrammableLogicController,PLC），它主要用來代替繼電器實現邏輯控制。隨著技術的發展，這種采用微型計算機技術的工業控制裝置的功能已經大大超過了邏輯控制的范圍，因此，今天這種裝置稱作可編程控制器，簡稱PC。但是為了避免與個人計算機（PersonalComputer）的簡稱混淆，所以將可編程序控制器簡稱PLC。PLC自1969年美國數據設備公司（DEC）研制出現，現行美國、日本、德國的可編程序控制器質量優良，功能強大。

    PLC可編程序控制柜采用工業級芯片作為控制核心，脈沖控制柜在印刷線路板上有明顯的設置標志，可方便的進行控制箱的設置；脈沖控制柜輸出側設有各個輸出點的工作指示，可快速判斷輸出點的狀態；脈沖控制柜設有手動操作按鈕，可方便的進行設備的調試、運行操作。

    1.簡單介紹一下PLC，了解PLC的產生和發展電氣電路

    PLC――可編程序控制器，它的應用是建立在電氣控制系統上的，也就是說是建立在繼電器控制回路的基礎上的。

    這是一個電機啟動/停止的控制回路：電路由選擇開關SW建立了手動操作和自動啟動兩種啟動方式，接觸器KM是電機電源輸送的執行器件；當操作方式中的手動啟動或者是自動啟動條件滿足時，KM線圈導通將電機供電回路接通，使其運轉。其中手動啟動/停止電機操作是通過直接用啟動按鈕SB2和停止按鈕SB1控制電機運行的；那么自動時，根據限位（在這里是HL高液位啟動電機，LL低液位停止電機）延時后對電機控制操作。

    對于這樣一個簡單的電氣控制回路，如果再增加一些功能，比如在關鍵的應用場所，要保證電機的長期運行，考慮到泵的可能出現故障和運行維護保養等狀況，要停止電機運行，那么就要增加一臺泵來備用。在這種情況下的運行泵的工況就使得電氣控制回路比較復雜了。關聯的接線，電器元件，等等因此增加很多。如果是在一個控制系統中有這樣若干個不同方式的電機控制回路的話，不但電氣回路復雜，占用電柜體積，電控箱數量也相當可觀；更重要的是，要進行修改測試和改進設計以及安裝就顯得非常的麻煩。

    那么在60年代，產生了新型的，運用微電子和計算機技術，可以實現復雜的電氣控制回路的裝置，其簡單易懂，操作方便，可靠性高，通用靈活，體積小，使用壽命長等一系列優點，被稱為可編程序控制器――PLC。PLC不僅在功能上大大提升和完善了控制回路，而且在與設備的接口上連接簡便，控制裝置體積成倍縮小。

    2.PLC替代電氣控制

    電工委員會(IEC)在1987年2月對PLC這樣定義：可編程控制器是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算,順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬方式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程?？删幊炭刂破骷捌溆嘘P外部設備，都按易于與工業控制系統聯成一個整體，它具有豐富的輸入/輸出接口，并且具有較強的驅動能力，高可靠性；易于擴充其功能的原則設計。

    總之，可編程控制器是一個數字式的電子裝置，是一臺計算機，專為工業環境應用而設計制造的計算機，不是單純的電氣電路了。但可編程控制器產品并不針對某一具體工業應用，在實際應用時，其硬件需根據實際需要進行選用配置，其軟件需根據控制要求進行設計編制。它的編程軟件通用界面――梯形圖，非常人性化，元器件符號就象電氣部件表示一樣，編程就象連線一樣將電氣電路連到控制器中，很容易理解和掌握，以及制作。

    那么它是如何替代繼電器控制裝置的呢？

    上述的電氣控制回路大致可以分成這樣幾個部分：輸入設備：按鈕，選擇開關，傳感器、觸點信號；輸出設備（執行器件）：接觸器，電磁閥，指示燈；邏輯控制電路，不直接與外部連接的電氣電路；還有就是控制電源。那么在這個電路里：SW，SB1，SB2；FR，HL，LL是輸入元件；接觸器KM是執行元件；接觸器的輔助觸點，繼電器觸點，以及時間繼電器，中間繼電器，連成了控制邏輯電路。

    如果要改變控制功能：對于繼電器控制回路來說，要改變控制電路和實際接線；而用PLC控制，外部接線不變，改變用戶程序就可以了；特別是復雜的控制邏輯，繼電器控制實現是很困難的。

    當把這些輸入元件以及執行元件用電氣方式連接到PLC里，并向PLC提供控制電源，再通過編程軟件編制出相關的控制邏輯，PLC就同樣實現上述的控制功能。

    在這里編制的程序里我們看到用編程軟件所作的程序，與電氣連線所形成的控制功能很相似。

    附件

    比如[自動]信號是外部輸入的選擇開關SW的狀態信號，它通過輸入端子電氣連接到PLC里，PLC硬件輸入回路就會把這個信號的狀態（在輸入回路中），編譯到PLC中，當操作者將選擇開關置于[手動]，在PLC里表現的狀態被編譯成[自動]的非，或者說是自動方式斷開形式；同樣當執行條件滿足時，程序能流流通，就象電氣線路中電氣回路接通一樣，[電機]就接通，與此輸出端點連接的接觸器線圈導通，使觸點閉合，電機帶電運行；接通表示＝1，斷開表示＝0。通過這樣一些規則的程序，加上PLC內部的各種功能，很容易的就能實現電氣的各種控制需求。

    PLC梯形圖程序雖然是從繼電器控制線路圖發展而來的，但與其又有一些本質的區別。為適應不同需求，程序有幾種表示方式，常用的是梯形圖方式，適合用繼電器線路熟悉的人員使用；指令語句表，用助記符方來表達PLC的各種控制功能，類似計算機的匯編語言，但通俗易懂。

    由于電氣控制的邏輯是在PLC里用特殊的語言編制的，程序制作過程中可以隨時增加或修改邏輯，可以用計算機的一些功能，作出復雜的控制系統。正是這個特點，PLC才得到了廣泛的應用；相比之下，電氣控制在修改和復雜邏輯上是得力不從心的，甚至是達不到的。

    3.認識PLC

    PLC的特點：通用性，靈活性強；抗*力強，可靠性高；編程語言簡單易學；與外部設備連線方便；功能擴展能力強；控制系統設計調試周期短；體積小易于機電一體化；故障少維修方便

    那么隨著PLC的發展，從性能上可以看出，對小型PLC將會體積更小，速度更高，功能更強，價格更加低廉；對中大型PLC將要容量更大，速度更高，更多功能，更易于網絡通信，更加適應于大規模復雜的控制系統。

    從PLC控制系統來講，CPU與現場IO通過數據通信實現控制，使系統控制更有效；冗余系統的應用，各種單元以至整個系統都可以冗余，使系統具有更高的可靠性；應用計算機信息處理技術、網絡通信技術，使系統控制功能與信息管理功能一體化；

    綜述，PLC是以CPU為核心，計算機技術、自動控制技術、網絡通信技術為一體的可編程序控制器。

    幾乎所有的PLC裝置，都有可以同外部進行電氣連接的端口，通過這些端口，PLC才能與外界進行信號的傳遞，實現其控制的功能。

    PLC是按與外界連接的信號數量（我們稱為輸入輸出點數），以及裝置內部程序容量大小進行分類的。那么一般IO點數<256點的為小型機；在256~1024之間的為中型機；超過1024的則是大型機了。

    小型機－都是整體式機型，所謂整體式機型的意思是，輸入部分，輸出部分與CPU都在一起，比如CPM2A。

    而中大型機都是運用各種類型模塊根據需要進行搭配和組合，實現與外部電氣連接，并控制外部設備。這款是無底板的組合式機型；

    這是有底板的組合式機型，其模件均通過底板與CPU進行數據交換。