某生產(chǎn)液體注入樹脂和清漆，在生產(chǎn)終產(chǎn)品的過程中，有一個反應器生產(chǎn)線對樹脂進行加工，并安裝諸多設備建立對溫度、壓力以及其他過程參數(shù)的監(jiān)控站。原來裝備的19英寸進口已經(jīng)是上世紀90年代的老技術了，沒有備件可以更換。該公司選用圖爾克的EXCOM遠程I/O系統(tǒng)對其條線做了試升級。

  圖爾克EXCOM 遠程I/O系統(tǒng)在極其狹小的空間內(nèi)提供了128個數(shù)字通道或64個模擬通道。

  以下可以見證下 遠程I/O系統(tǒng)取代19英寸接口卡：

   設備維護部門的主管對比了多種方案，終覺得只有現(xiàn)場總線方案可行，這是簡單易用的現(xiàn)代化解決方案，他應該具有集成的防爆隔離功能，并能輕松直接連接到客戶的PLC;而在以前的系統(tǒng)中，都是間接通信，信號先被送到防爆安全柵，然后傳送到一個老式PLC，后才通過PROFIBUS傳給S7。

   確定使用遠程I/O系統(tǒng)之后，便要尋找合適的供貨商。EAB是一家專注于過程和制造自動化工廠的現(xiàn)代化改造、功能擴展和新建的專業(yè)公司，EAB比較了多家廠商的解決方案，終選用了圖爾克的EXCOM遠程I/O系統(tǒng)。圖爾克的遠程I/O方案易于操作，并且體積緊湊，使我們可以將其安裝到現(xiàn)有的19英寸機架中，并同時直接通信給S7，不需要再中轉了。

   雖然這是EAB采用EXCOM的個項目，但是其設計和實現(xiàn)都取得了圓滿成功，工作人員僅需一個周末就完成了系統(tǒng)的安裝和啟動。

    雖然在這個項目中并沒有將遠程I/O系統(tǒng)安裝到危險區(qū)域中，但是excom是具備在危險1區(qū)和2區(qū)使用的能力的。其現(xiàn)場電路經(jīng)過了防爆認證，甚至可用于0區(qū)。額定防護等級為IP20的I/O模塊可提供四路模擬或四到八路數(shù)字輸入，或?qū)挾葹?8.2 mm的輸出。在43.2 cm x 20.6 cm x 11 cm的區(qū)域內(nèi)可以安裝兩個冗余電源、兩個冗余網(wǎng)關以及多16個E/A模塊。采用這種配置時，在非常狹小的空間中128個數(shù)字或64個模擬通道。