逃生管道 φ800mm*30mm逃生管道 高分子逃生管道優勢
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φ800mm*30mm逃生管道:
逃生管道可采用環形抱箍連接、U型卡鏈扣連接、金屬件對夾式連接、過渡彎頭連接等連接方式,拆裝快速,適用性強,超高分子材料作為逃生管道原料。*,質量放心;國標產品,技術支持。
逃生管道替代鋼管的原因:
1、鋼管抗老化能力差,由于隧道內空氣原因,時間長,鋼制逃生管道容易生銹老化,后導致鋼制隧道逃生管材只是一擺設,出現突發事件不能起來保護人員及財產安全。
2、由于鋼制逃生管道安裝運輸不方便,鋼管的重量大家都知道,特別是800mm口徑的鋼管,其重量可想而知,在隧道施工中,是在隧道內部施工,機械設備有限,人員搬運非常不易,運輸的過程中會出現磕磕碰碰,使鋼管出現凸凹不平現象。
3、鋼制逃生管道抗壓能力差,鋼管一旦受到坍塌、石塊等砸下后,很容易被砸出坑或者出現嚴重偏心和斷裂現象,這樣的話,出現事故并不能很好的起到逃生作用。
隧道二次襯砌作用:提高初期支護強度和剛度、增強初期支護安全儲備的需要,也是支撐中間的防水隔離層、承受水壓力的需要。 監控量測項目:地表位移、拱頂下沉、隧道周邊收斂(必測項目)、土壓力、土體位移、支護應力(選測項目)。 應根據這些數據變化,來預測風險,安全施工。
高分子逃生管道優勢:
一、高分子逃生管道的原材料分子量在250萬以上,分子比較穩定,其抗沖擊主要指抗外力的沖擊性,高分子逃生管道抗沖擊強度在常溫下是PE100的10倍以上;零下30度是PE100的16倍以上。所以超高分子隧道逃生通道、逃生管道的柔性好、韌度高、重量輕,它在受到沖擊時能夠瞬間變形吸收大量的沖擊能量,會迅速恢復到原來的形狀。如果把高分子逃生管道換作PE管或則鋼管,它根本經受不住隧道坍塌時的沖擊和壓力,甚至還有可能被壓到變形,進而給施工工人造成二次傷害!
二、經查閱多方資料及研究重新對逃生管道的設計、抗壓性、連接安裝等各項問題都做出了多項的推出高分子逃生管道,管道以高分子聚為原材料,高分子聚材料具有韌性好、耐腐蝕、耐磨損、重量輕、抗老化等優點,被廣泛應用在礦山、、等領域。高分子量逃生管道設計尺寸為口徑800mm、壁厚30mm、單根3米,高分子量逃生管道每根之間連接方式采用鏈條式連接,這樣的尺寸設計是根據結構學原理和爬行的舒適度及性能的各項因素得出的結論,所以論證這種設計尺寸在使用中為簡便和。
三、環剛度高。為了保證塑料埋地在外壓負載下安全工作,環剛度的選擇是設計中的關鍵之一。如果逃生管道的環剛度太小,管材可能發生過大變形或出現壓屈失穩破壞。反之,如果環剛度選擇得太高,必然采用過大的截面慣性矩,將造成用材料太多,成本過高。
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