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800mm*30mm逃生管道：

超高分子量聚乙烯隧道逃生管道（分子量約為250萬），規格為外徑800mm，壁厚30mm , 屈服強度σ1=3.7GPa，彈性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42。

DN800逃生管道是一種專業應用于隧道的管道，是各個隧道施工單位在施工前必須要設置的安全逃生管道，作為安全物資，逃生管道的各項系數要求非常高，抗沖擊，重量輕，連接安裝方便，是傳統鋼制逃生管道的替代產品。 隧道逃生管道 隧道應急逃生通道

抗沖擊逃生管道試驗：

通過將尺寸規格相近的超高分子逃生管道與鋼管分別進行抗沖擊試驗，論證逃生管道應用于公路隧道坍塌逃生應急救援的可行性。從距圓管頂部的高度10m的地方將重物自由釋放，做沖擊對比試驗。結果顯示：逃生管道受到沖擊后，石塊被彈出，管道幾乎沒有受到損傷，證明它的耐沖擊性能良好。而鋼管在受到沖擊后，管道被砸扁，發生長久性形變。可以看出逃生管道比鋼管更好。

安全逃生管道： 

逃生管道具其他工程塑料*的耐沖擊性、抗壓性、耐磨損、抗老化、輕質性，且耐化學腐蝕、不易 粘附，在國外被稱為“神奇的塑料”。因此，其在機械、交通運輸、紡織、造紙、礦業、農業、化工等領域，具有廣泛的引用前景。

同規格下逃生管道重量僅為鋼管重量的1/3，拆裝和搬運方便。管道耐磨損、抗老化，韌性好、抗沖擊強度高，受到強外力沖擊時瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復原來形狀，可長時間重復使用，逃生管道為公路隧道施工逃生應急救援提供了極為安全的保障。

逃生管道環剛度高、耐壓性好、不易變形，在隧道施工中發生坍塌時，承壓能力和抗環境破壞能力遠遠超過一般管道。比以往鋼管管壁更光滑，摩擦系數為新鋼管的6分之1。

逃生管道案例：

蘇澳隧道是新建福平鐵路潭島區段隧道，全長1861米，隧道設計時速200km/h雙線鐵路隧道，采用有砟軌道碎石道床。該隧道地質狀況較為復雜，隧道DK78+210～+280為斷層破碎帶及其影響帶，該斷層為拉扭斷層，帶內巖體破碎，節理裂隙極發育，大涌水量10.85m3∕dm，存在較大的地質風險。針對隧道洞身巖石級別較多，斷層破碎的復雜地質條件、施工難度大等特點，項目部十分注重安全隱患排查、配置逃生管道，確保施工安全。