建筑保溫一體化之免拆模保溫一體板

具有以下特性：

A持久的實用性，以四氟乙烯樹脂為基料，具有*的耐久性和抗紫外線功能。

B超耐侯性，使用年限可達20年以上。

C超耐腐蝕性，采用多種涂層，能抵制各種介質腐蝕。

現澆混凝土復合保溫模板特殊的層狀結構，保證了保溫一體板本身堅固而平整。
正常安裝保溫一體板時基層應達到標準抹灰，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、表面平整、立面垂直、陰陽角垂直。
由于基層墻體略微的凹凸與粗糙可通過砂漿來調整，因而保溫復一體板對基層的平整度與光潔度要求相對較低，而且處理相對簡單。 

放基準線

基準線是施工開始后在縱橫兩個方向作為施工起點的初施工線，并使四面墻的圖形保持相對位置不變的標準線。
一般施工縱向的基準線應放在建筑物的上面， 施工橫向的基準線放在陰陽角輪廓線和有特征的輪廓處。
基準線要用墨線彈在墻體上，每個連接施工面均要彈線。

裁切一體板

按照設計要求，并結合施工現場的實際要求，將地平線板材切成規定的尺寸大小 ?保溫一體板的尺寸及數量與排版一致，每塊板的背部標上位置及編號以保證施工的準確性.配置粘結劑。
選用適合的容器，先將粘結砂漿倒入容器內，再倒入清水，一邊倒入一邊攪拌，充分攪拌均勻。
根據現場氣溫高低適當調節清水添加量，以便刮涂流暢。
粘結砂漿應隨用隨攪拌，攪拌好的粘結砂漿應在兩個小時之內用完。

錨固

為*消除保溫一體板分層剝離的現象，提高保溫一體板的整體安全性，使用特種保溫釘錨固件，緊扣飾面層，并再次將保溫一體板與墻體牢固地連接在一起。
這種復式固定模式，為高層建筑的外立面裝飾提供了萬全保障。 

接縫處理

在現場安裝保溫一體板時，在兩塊板之間預留5mm-10mm寬的接縫。
當成品板底部的砂漿干燥后，在接縫處用10cm寬網格布復抗裂砂漿層處理。

  2.施工工藝流程及施工方法
       1）施工工藝流程：
       復合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復合保溫外模板→立內側模板→穿對拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。
       2）施工操作要點：
       <1>確定拍板分隔方案：根據外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規格復合保溫外模版。
       <2>復合保溫外模版裁割：對于無法用主規格安裝的部位，應事先在施工現場用切割鋸切割成為復合要求的尺寸。
       <3>安裝連接件：在施工現場用鉆在復合保溫模板位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設連接件。
       <4>彈線：復合保溫模板安裝前應根據設計圖紙和排板圖復核尺寸，并設計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。
       <5>綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內外兩側綁扎C20水泥砂漿墊塊（3~4塊/m2）。
       <6>立復合保溫外模板：根據設計排板圖的分隔方案安裝復合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。
       <7>立外墻內側模板：根據混凝土施工驗收規范和建筑模板安全技術規范的要求，采用傳統做法，安裝外墻內側木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。
       <8>安裝對立螺栓：根據每層墻、柱高度按傳統模板施工方法確定對拉螺栓間距，用鉆在復合保溫模板和內側模板相應位置開洞，穿入對拉螺栓并初步調整螺栓。
       <9>安裝模板主次楞：立外墻外側豎向（40×70mm或50×80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞，固定內外模板、主次楞，調整模板寬度和垂直度，使之達到施工要求。
       <10>混凝土澆注：混凝土澆注應用II型鍍鋅鐵皮扣在復合保溫模板上口形成保護帽。混凝土坍落度應符合泵送混凝土對流動度的要求。
       3）內外側及主、次楞拆除內外模板、主次楞的拆除時間和要求應按照《混凝土施工質量驗收規范》（GB50203--2002）和《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162--2008）的規定執行。
       4）砌筑自保溫砌體
       外圍護結構填充墻體自保溫砌體施工按照相應國家和山東省砌體設計規范和規程的規定施工，且自保溫砌塊外側應同復合保溫模板外側在同一垂直立面上。