我們都知道傳感器一般都是由探頭、前置器及延伸電纜構成，尤其是探頭安裝是一項需要技術加細心的工作，本特利bently TSI3500具體安裝時的細節不再詳述，這里從設計和安裝的技術角度舉一些錯誤安裝的例子，以供大家注意。

1、劣質安裝舉例

★  測量環節-測量時應認真、仔細，它是設計與安裝的基礎。

· 因為參考位置不對，導致測量尺寸不準確。
· 測量的尺寸有誤，導致選錯傳感器。
· 測量時沒有考慮周邊部件，使支架或傳感器無法安裝或沒有安裝空間。

★  設計環節--應從振動理論、儀電知識、產品技術出發，結合機組的實際情況及相關的標準和產品技術規范進行，API 670 標準是一個應用廣泛的“ 通用” 標準。

· 傳感器支架固有頻率過低。機組運行時，支架自身會有振動。一般支架的固有頻率至少應是機器頻率的10倍。如汽輪機轉子頻率為50HZ，則傳感器支架的頻率至少應為500HZ。
· 軸向安裝鍵向探頭。因為一般軸向運動都較大，較大的軸向位移可能導致前置器輸出電壓變化過大，從而導致鍵向器信號具有不正確的振幅。
· 軸位移探頭離推力軸承的止推法蘭過遠。但如果距離止推法蘭很遠，則所測結果不僅含有軸位移， 也包括差脹在內。
· 根本沒有安裝鍵向探頭。振動是與相位角有關的矢量，沒有鍵向探頭，振動就變成了只有大小的標量。系統提供的信息就不全面，無法進行進一步的振動信號分析和處理。
· X & Y探頭沒有正交安裝，X & Y探頭沒有安裝在同一平面。
· 探頭靶面小于滿足正確測量的小尺寸（半徑）且安裝時使用的不是正規的圖紙，而僅是徒手畫的草圖。

• 安裝及調試環節--容易出現錯誤的環節，有條不紊、認真仔細地實施是好的安裝的關鍵之一

· 趨近式傳感器靶面存在額外的附著物，成為干擾源(Runout)，如凹坑、銹斑等。
· 接頭沒有作絕緣保護。
· 支架螺釘沒有鎖緊防松處理。
· 探頭離被測表面距離不合適，導致系統可能運行在線性范圍之外或不能正常工作。
· 現場走線不當，機殼內電纜沒有固定，或機殼外電纜與強電電纜過近，信號受到干擾。
· 探頭與延伸電纜間的接頭在機殼內，導致維護不便。
· 多點接地。
· 沒有進行回路檢查，或標識不明，給振動分析及系統維護帶來困難。
· 傳感器系統沒有校準，或沒有校準報告，丟失原始數據。
· 沒有向用戶提供完整的設計、安裝及調試文檔。

因此，注意在上述環節中查找可能出現的設計與安裝不穩定因素，是您改善機組保護系統可靠性的重要一步，同時應采用具備專業知識和熟練經驗的人員進行安裝調試，以保證：

· 正確的測量。
· 選擇合適的傳感器。
· 的尺寸。
· 合理的配置。
· 恰當地集成。
· 認真的測試和校驗。
· 及時地建檔。
· 系統可靠。
· 完整的數據和信息。

2、接地

保證系統單端接地至關重要，要避免由于接地回路而導致干擾信號無處釋放或因無處接地使設備無端損壞。下圖1為前置器至3500機柜I/O模塊之間正確的接地方式，在I/O模塊處單點接地；而圖2所示即為錯誤的接地方式，這就造成了信號線從端子排到信號輸入端沒有屏蔽層保護。就如同一個奔赴失火現場的消防對員全身都穿好了防火服，但卻忘記戴頭盔一樣。像這樣的聯線如無干擾源則太平無事，一旦出現干擾信號則毫無防范能力，而且查找起來非常難。

· 本特利公司3500監測系統的3500/20框架接口模塊和3500/92網關接口模塊都是3500監測系統與上位機如3500組態/顯示/采集計算機或各類DCS系統通訊的接口模塊。整個系統包括從傳感器系統到3500監測系統到計算機/DCS系統在系統接地的處理上，直接影響到這兩個模塊的使用壽命。系統正確的接地連接會使這兩個模塊甚至整個系統的故障率減少到低程度。

· 探頭與延長電纜之間的接頭處也要特別注意，內部接頭要與外部屏蔽層保持絕緣，現在我們比較好的做法是：把探頭電纜和延長線之間的接頭鎖緊以后，纏上幾層我們平常密封用的生料帶，要纏結實，然后外部用熱縮管縮緊。這樣既能防止接頭松動，又能防止接頭處進油后破壞絕緣。不管是探頭還是延長線，都要輕拿輕放，敷設時不能硬拉硬扯，防止電纜被扯斷或者絕緣層被刮破，導致屏蔽層接地。

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