絕大部分電子產品都要求在干燥條件下作業和存放。據統計，每年有1/4以上的工業制造不良品與潮濕的危害有關。對于電子工業，潮濕的危害已經成為產品質量控制的主要因素之一。

（1），集成電路：潮濕對半導體產業的危害主要表現在滲透并附著于IC內部的潮氣，在SMT過程的加熱環節中形成水蒸氣，產生的壓力導致IC樹脂封裝開裂，并使IC器件內部金屬氧化，導致產品故障。此外，當器件在PCB板的焊接過程中，因水蒸氣壓力的釋放，亦會導致虛焊。

（2），液晶器件：液晶顯示屏等液晶器件的玻璃基板和偏光片、濾鏡片在生產過程中雖然要進行清洗烘干，但待其降溫后仍然會受潮氣的影響，降低產品的合格率。因此在清洗烘干后應存放于干燥環境中，

（3），其它電子器件：電容器、陶瓷器件、接插件、開關件、焊錫、PCB、晶體、硅晶片、石英振蕩器、SMT膠、電極材料粘合劑、電子漿料、高亮度器件等，均會受到潮濕的危害。

（4），作業過程中的電子器件：封裝中的半成品到下一工序之間；PCB封裝前以及封裝后到通電之間；拆封后但尚未使用完的IC、BGA、PCB等；等待錫爐焊接的器件；烘烤完畢待回溫的器件；尚未包裝的產成品等，均會受到潮濕的危害。

（5），成品電子整機在倉儲過程中亦會受到潮濕的危害。如在高濕度環境下存儲時間過長，將導致故障發生，對于計算機板卡CPU等會使金手指氧化導致接觸不良發生故障。

電子工業產品的生產和產品的存儲環境濕度應該在４０％以下。有些品種還要求濕度更低。

許多濕度敏感材料的存放一直是各行各業頭疼的事情。電子元氣件、線路板的吸潮后過波峰焊時容易產生虛焊，導致不良品比例的提高，雖然經過烘烤除濕后能有所改善，但經過烘烤導致元氣件性能下降，直接影響產品質量，而采用防潮箱就能有效的解決上述問題。