油液維護

正確有效地維護液壓工作液將使丹尼遜柱塞式液壓泵,葉片泵等產品在使用時可以達到其*使用壽命。工作液的維護包括：在安裝液壓系統時檢查油，然后每3至6個月檢查一次油。檢查項目包括油的粘度，氧化度，水含量，添加劑的損失和污染度。應保存每次檢查的記錄，從中可以發現工作液是否顯示出逐漸變質的跡象。為了獲得*測試結果，應在系統處于常溫下對工作流體進行采樣。大多數液壓油制造商會協助用戶進行油樣分析。

粘度

許多液壓油在使用時會變稀，因此應在每次檢查時需要將其粘度與新換液壓油的粘度進行對比。在任何時候，油的粘度均不得超過所需的zui小和zui大工作范圍。請參考相關產品樣本中的油粘度范圍。如果機油粘度超過要求的范圍，則應采取適當措施進行糾正。經過高VI處理的液壓油對“粘度故障”特別敏感，因此需要更頻繁地檢查，請與油品供應商聯系以獲取相關預防措施。

氧化

由于溫度變化和連續使用，油會氧化。油的氧化的特征在于變色和/或氣味，增加的酸度以及油泥，凝膠或粘性物質。當工作溫度高于60ºC（140ºF）時，氧化官效應將大大增強。因此，如果液壓系統在高溫條件下運行，則應更頻繁地檢查油。油的氧化使酸度增加，因此可以通過中和數比較法檢查油的氧化度。在初始階段，油的氧化過程非常緩慢，但是在接近*氧化的zui后階段，氧化速率急劇加快。當通過中和數比較法（乘以2到3）檢測到氧化速率急劇加快時，表明該油已達到其氧化壽命，必須更換。

含水量

通常，可以通過在油箱底部采集油樣來檢測石油基油，可生物降解油和合成液壓油的水污染，因為對于大多數油而言，侵入的水很容易分離并沉降到油底。坦克。建議在管路的zui下部安裝一個管接頭以進行排水。某些油（例如曲軸箱油，變速箱油等）與水混合時會乳化。通常會有一些跡象來確定是否發生乳化，例如：濾油器被蓋住，油色變化或是否有顆粒物產生。如果發現這種情況，請與供油商聯系以尋求解決方案。

對于油包水型乳液和乙二醇水溶液，其成分中含有一定比例的水，如果其中的水分蒸發，則會導致耐火性下降。然而，如果通過附聚或其他方法增加水含量，則潤滑性將降低。通常，這兩種類型的液體的粘度會隨著水含量的變化而變化，因此測試它們的粘度是檢查其水含量變化的好方法。請與您的石油供應商聯系，以檢查允許的水分含量范圍和必要的糾正措施。

添加劑損耗

大多數油都添加有添加劑，以改善油的性能。在系統運行期間，添加劑將逐漸消耗掉。因此，應定期檢查機油中添加劑的含量，尤其是在修理系統并更換組件之后。要獲得正確的添加劑含量，請與供油商聯系。

抗氣蝕特性

當Denison丹尼遜柱塞式液壓泵,葉片泵等產品在壓力循環快速變化的高壓條件下運行時，建議選擇具有*抗氣蝕特性的油。混入油中的空氣會增加系統溫度，壓力沖擊，加速油的老化和液壓組件的磨損。

注：本文資料來源于深圳市大象液壓設備，如有疑問請及時咨詢大象液壓工作人員；@134 #%& 1756 #%& 1177

顆粒污染

Denison建議液壓系統流體的固體顆粒污染水平不應超過NAS 1638 8級，并且應等同于ISO 17/14。有關詳細信息，請參見第ii頁的NAS / ISO列表。如果系統可以保持更好的清潔度，則液壓組件的使用壽命將得到延長。

通常，在大多數應用中，系統配有標稱過濾精度為10μm的機油濾清器。但是，由于名義過濾精度和過濾精度之間存在差異，因此具有這種精度的濾油器不一定能確保尺寸小于25μm的機油中的顆粒數量滿足上述標準的要求。對于在高污染環境中工作的系統，在選擇機油濾清器時，使用過濾精度而不是標稱過濾精度。

新油的清潔度（通常為用戶所接受）不能滿足組件使用壽命長的要求。在將新機油注入液壓系統之前，應使用標稱過濾精度為10μm的機油濾清器進行過濾。

Denison丹尼遜柱塞式液壓泵,葉片泵等產品在使用時應定期檢查系統的機油濾清器，并根據需要更換濾芯。建議在機油濾清器上安裝污垢警報器。檢查更換的濾芯可以幫助發現機油腐蝕的程度和表明嚴重磨損的金屬沉積物。溢出的機油無法重新注入系統。