GH2136高溫合金含量成分和應(yīng)用

鋼保成分及性能通常用于高溫條件( 600 ～ 1 000℃) 和較長(zhǎng)時(shí)間受極限復(fù)雜應(yīng)力高溫零部件，熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材規(guī)定例如發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片、渦、室熱端部件和發(fā)動(dòng)機(jī)等。

GH2136（4）采用奧氏體不銹鋼焊條焊接，焊前不必預(yù)熱，焊后不可作熱處理。鐵素體不銹鋼的焊接材料，原則上應(yīng)選用合金含量與母材相近的焊條或焊絲，以保證焊接接頭的均質(zhì)性，只有在焊前無(wú)法預(yù)熱，焊后難于熱處理的情況下，才選用合金成分較高的奧氏體不銹鋼焊接材料。采用奧氏體不銹鋼焊接材料有利于焊接接頭的塑性、韌性，但對(duì)于不含化元素的鐵素體不銹鋼，熱影響區(qū)的敏化難以。Cr25~Cr30鐵素體不銹鋼，常用的奧氏體不銹鋼焊接材料是Cr25~Ni13型。Cr16~Cr18鐵素體不銹鋼，常用的奧氏體不銹鋼焊接材料是Cr19~Ni10型、Cr18~Ni12Mo型。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類(lèi)鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類(lèi)鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中了廣泛的應(yīng)用。鐵素體不銹鋼在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。

鎳基高溫合金的含鎳量在一半以上，適用于1 000℃以上的工作條件，采用固溶、時(shí)效的加工，可以使抗蠕變性能和抗壓抗屈服強(qiáng)度大幅。工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝

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