全自動(dòng)鋸末燃料大卡化驗(yàn)設(shè)備 松木顆粒熱量檢測儀 全自動(dòng)鋸末燃料大卡化驗(yàn)設(shè)備 松木顆粒熱量檢測儀《鶴壁生物質(zhì)燃料化驗(yàn)設(shè)備》固體生物質(zhì)燃料檢測設(shè)備，固體生物質(zhì)顆粒分析儀器，測試生物質(zhì)顆粒熱值儀，檢測生物質(zhì)燃料熱量機(jī)，生物質(zhì)顆粒燃燒值化驗(yàn)設(shè)備，樟子松樺木顆粒熱量測定儀，測量生物質(zhì)熱卡的機(jī)器

生物質(zhì)顆粒熱量檢測儀詳詢：130.3388.4111

性能特點(diǎn)
1.以嵌入式ARM為主控芯片配以7寸真彩觸摸液晶屏以及鼠標(biāo)操作實(shí)現(xiàn)更為簡單直接的人機(jī)交互。
2.采用模塊化的24位AD溫度采集電路，保證了萬分之一位的測溫穩(wěn)定性。
3.用計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理功能和*的可寬展能力實(shí)現(xiàn)了對儀器的表達(dá)，使得對于歷史數(shù)據(jù)的查詢打印變得簡單輕松，并為今后的設(shè)備組網(wǎng)和數(shù)據(jù)共享提供了可能。
4.具有以往“個(gè)人計(jì)算機(jī)+控制器”模式下微機(jī)量熱儀的絕大多數(shù)功能和其所*的可靠性。
5.實(shí)時(shí)冷卻校正，對環(huán)境溫度要求寬松，在提高實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確的同時(shí)，又保證了儀器長時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定性。
6.硫，氫，水?dāng)?shù)據(jù)可在實(shí)驗(yàn)完成后補(bǔ)充輸入并自動(dòng)換算高、低位發(fā)熱量，更符合常規(guī)實(shí)驗(yàn)過程。
7.加水、排水、攪拌、點(diǎn)火、采溫、計(jì)算、校正、打印的實(shí)驗(yàn)過程全自動(dòng)，避免了人為誤差，準(zhǔn)確度及精密度大大提高。
8.機(jī)器具有自保護(hù)、自診斷技術(shù)、故障查找快捷，便于維護(hù)。

產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測，均進(jìn)行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。

工作原理
　　
　　將一定量的煤樣置于氧彈量熱儀中，在充有過量氧的氧彈中燃燒，根據(jù)前后量熱系統(tǒng)的溫升，并對內(nèi)、外筒交換熱、點(diǎn)火熱等附件熱進(jìn)行校正后，求得煤炭的彈筒發(fā)熱量。
　　
　　操作方法
　　
　　1、定溫筒注水
　　
　　檢查內(nèi)筒是否有異物，所有水泵進(jìn)出水管接口是否插接到位，有無變形和折疊，放水口帽是否擰緊，溢水口是否打開。檢查無誤后，運(yùn)行測控軟件，系統(tǒng)自動(dòng)檢測水位或人工進(jìn)行專家診斷系統(tǒng)，按系統(tǒng)提示加蒸餾水或去離子水，通過內(nèi)筒自動(dòng)向外筒注水，直至系統(tǒng)提示“水位合適”。水加注完畢，點(diǎn)擊溫度平衡，帶溫度平衡后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
　　
　　2、氧彈的安裝
　　
　　1、將氧彈頭懸掛于氧彈支架上。
　　
　　2、將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上。
　　
　　3、將點(diǎn)火絲接到坩堝支架上并擰緊螺帽，按GB/T213規(guī)定控制點(diǎn)火絲與試樣的距離。
　　
　　4、將氧彈頭小心的放入裝有10mL蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氧彈頭并平穩(wěn)的放到充氧器上充氧。
　　
　　5、測試完畢后，用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出，然后將彈筒和彈頭清洗干凈，并晾干。
　　
　　3、自動(dòng)充氧器的安裝使用
　　
　　1、安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固，外觀是否有損傷和破壞的痕跡。
　　
　　2、用充氧導(dǎo)管將充氧器與氧氣減壓閥連接，并緊固所有螺母。
　　
　　3、打開氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓閥，使出氣壓表顯示為2.8-3.0MPa，此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無漏氣現(xiàn)象；否則應(yīng)檢查，直至正常為止。