4J32膨脹合金

4J32合金又稱超因瓦(Super-Invar)合金，是一種低膨脹鐵鎳鈷合金

4J32主要用途：

適用于要求尺寸穩定的各種儀器、儀表零件、熱雙金屬被動層和諧振腔

4J32主要特征：

在20-100℃范圍內具有低的膨脹系數

4J32產品簡介 / INTRODUCTION

4J32國外相同牌號對照表

4J32化學成分

4J32平均線膨脹系數

4J32線熱膨脹

4J32供貨形式

4J32力學性能：
1、4J32技術標準規定的性能：
2、4J32室溫及各種溫度下的力學性能：
(1)、4J32硬度：合金（退火狀態）硬度HV=150[1,2]。
(1)、4J32拉伸性能：合金（退火狀態）在常溫下的拉伸性能見表3-1。
表3-3[1]

3、4J32持久和蠕變性能：
4、4J32疲勞性能 ：
5、4J32彈性性能：4J32彈性模量： 合金（退火狀態）的彈性模量E=141GPa[1,2]。
四、4J32組織結構：
1、4J32相變溫度： γ→α相變溫度在-60℃以下。           
2、4J32時間-溫度-組織轉變曲線：
3、4J32合金組織結構：合金按1.5規定的熱處理制度處理后，再經-60℃冷速2h，不應出現馬氏體組織。但當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變，相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定γ相的主要元素。鎳含量偏高有利于γ相的穩定。銅也是穩定合金組織的重要元素。隨合金總變形率增加，其組織越趨向穩定。合金成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變。
五、4J32工藝性能與要求：
1、4J32成形性能：該合金很容易冷、熱加工。熱加工時應避免在含硫的氣氛中加熱。
2、4J32焊接性能：合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法焊接。由于膨脹系數與化學成分有關，應盡量避免造成合金成分的改變，因此采用氬弧焊。
3、4J32零件熱處理工藝：熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及穩定化處理。
(1)消除應力退火：為消除零件在機械加工后殘存應力，要進行消除應力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。
(2)中間退火：為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。
(3)穩定化處理：為獲得具有較低的膨脹系數又能使其性能穩定。一般采用三段處理。
a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中，加熱到830℃，保溫20min～1h，淬火。
b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產生的應力。工件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。
c)穩定化時效：使合金的尺寸穩定。工件加熱到95℃，保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。
該合金不能用熱處理硬化。
4、4J32表面處理工藝：表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。
5、4J32切削加工與磨削性能：該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。