自動控制稱重模塊系統的工作流程  稱重秤罐體安裝   配料稱重模塊

自動控制稱重模塊系統的工作流程：當物體放在秤盤上時，壓力施加給傳感器，該傳感器發生彈性形變，從而使阻抗發生變化，同時使用激勵電壓發生變化，輸出個變化的模擬信號。該信號經放大電路放大輸出到模數轉換器。轉換成便于處理的數字信號輸出到CPU運算控制。CPU根據鍵盤命令以及程序將這種結果輸出到顯示器。直至顯示這種結果。
自動控制稱重模塊系統與傳統的機械秤相比，主要有以下優點：
1.傳感器的反應速度快，從而可以提高稱重速度，
2.結構簡單，體積小，重量輕，受安裝地點的限制小，有些大噸位電子秤甚至可做成可移動式的，
3.稱重信號可以遠距離傳送，并可用計算機進行數據處’理，自動顯示、記錄稱重結果，還可以給出各種控制信號，實現生產過程自動化;
4.稱重傳感器可做成密封型的，從而有優良的防潮、防腐蝕性能，能在機械秤無法工作的惡劣環境下工作，
5.它沒有作為支點的刀墊和刀口，穩定性好，機械磨摜小，減輕了維修保養工作，使用方便，壽命長’
6.有足夠的精度.
因有上述優點，所以自動控制稱重模塊系統在目前已成為衡器發展的.在許多工業里，如美、日、德等，自動控制稱重模塊系統已普遍應用于工業、商業和其它領域中，并正在取代機械秤.我國近十年來單秤運用和自動化系統中的電子稱重設備也在迅速增多，各種各樣的電子秤(包括漏斗秤、容器秤、吊車秤、汽車衡、軌道衡等)將會廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、石油、交通運輸，化工、食品等部門，以實現自動化生產過程的連續稱重、自動配料、定值控制，這對保證產晶質量、提高勞動生產率、減輕勞動強度、降低成本有重要意義。

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