齒輪齒條式轉向器

齒輪齒條式轉向器主要由小齒輪、齒條、調節螺釘、殼體和齒條導向塊組成，轉向機的小齒輪與轉向軸下端的轉向齒條嚙合。當方向盤轉動時，轉向器中的小齒輪轉動，帶動轉向器中的齒條向方向盤轉動方向移動。轉向齒條的作用通過轉向齒條的端部和轉向桿的端部傳遞給轉向節臂，使車輪可以轉動。

齒輪、齒條的金相檢驗是生產過程中*的質量節點，尤其是在熱處理過程后。對于低碳鋼或低碳合金鋼，多用滲碳淬火+回火來提高嚙合齒的硬度（耐磨性），對于中碳鋼及中碳合金鋼，多用感應淬火+回火來對齒進行強化，熱處理使齒輪、齒條外強內韌。

[切割]

對于切割，推薦使用高效、方便的砂輪切割機，通常金相觀察截面必須垂直于齒面，所以切割時刀片與樣品需成一定角度（樣品傾斜），為便于觀察切割位置及準確角度，建議搭配激光定位。

[鑲嵌]

鑲嵌磨拋后拋光態試樣

樣品切割取樣完成后，鑲嵌過程也十分重要，對于齒輪的金相檢驗，通常是需要對表面和芯部都進行金相組織分析或者硬度測試，所以對于鑲嵌樹脂的保邊性要求較高，建議使用EpoMet G環氧保邊型樹脂進行熱壓鑲嵌。

[磨拋]

拋光態，顯微鏡下觀察，樹脂與樣品之間貼合緊密，熱鑲嵌環氧保邊樹脂除了對邊緣有很好支撐保護，同時其本身相對較高的硬度，在磨拋時能較好的防止樣品邊緣的浮凸現象（出現浮凸將影響邊緣在高倍率下的觀察和拍照），樣品芯部觀察到典型A類夾雜物。

試樣的磨拋在前道鑲嵌較好的情況下，會變得相對簡單，步驟1與步驟2可以更換為相對應粒度的金剛石磨盤。

[腐蝕]

在拋光結束后，金相組織檢測之前，都需要對試樣進行化學腐蝕，來顯示其組織，對于常規碳鋼，金相組織腐蝕劑通常為2%-4%的硝酸酒精溶液。

腐蝕后試樣表面形貌，清晰的觀察到表面淬硬層

以齒條為例，表面淬硬區金相組織主要為典型回火馬氏體，芯部主要為回火索氏體組織（少量鐵素體）。