雷達物位計誤差原因

一、使用中的基本要點：

        雷達液位計在測量期間輸出 4 到 20 mA 的電流。由于被測介質本身和探頭的原因，其測量存在兩個死區，即上死區和下死區。盲區。上死區液位與上參考點之間可測量的*小距離約為0.1m~0.5m；下死區位于探頭底部。隨著罐內實際液位的變化，測量結果不是變化的一部分。
         2：被測介質引起的誤差：
        測量界面時，要求上面液體的介電常數須比下面液體表面的介電常數大10。如果兩個界面的介電常數相差不大，就會變成波模。在測量過程中，由于液位和邊界液位所用的時間基本相同，因此兩個返回信號會重疊，影響測量結果。
         3：被測液體粘度過高：
        介質具有較高的粘度，這樣的液體介質很可能粘附在探頭上，影響信號的傳輸并造成測量誤差。如果粘度較大，將介質連接到探頭，則須定期清潔探頭。
         4：雷達液位計本身產生的誤差：
        雷達液位計采用雷達技術，大部分誤差來自現場安裝。
         5、波導內壁粗糙導致雷達回波異常
        波導雷達液位計的安裝要求比較高，尤其是波導內壁的平整度。導流管推薦采用不銹鋼材質，采用導流管焊接方式。
        為了有效避免這些可能出現的問題，安裝雷達物位計的注意事項：
         1、安裝雷達液位計時，應避免進料口、進料簾和渦流，因為介質注入會產生幅度遠大于被測液位反射的有效回波的虛假回波。同時，渦流引起的液位不規則會使微波信號發生散射，造成有效信號的衰減，應盡量避免；
         2、對于帶有攪拌器的容器，雷達液位計的安裝位置不應處于攪拌位置。在設備附近，由于攪拌過程中產生的不規則渦流，會導致雷達信號衰減。相同的同時，攪拌器的葉片也會對微波信號造成虛假回波，特別是當被測物的相對介電常數較小、液位較低時，攪拌器的影響更為嚴重；
         3、當雷達液位計用于測量腐蝕性和易結晶物體的液位時，為防止介質對傳感器的影響，制造商一般采用聚四氟乙烯測量窗和分離法蘭結構。這些部件的溫度不宜過高，聚四氟乙烯的溫度為200℃。為避免高溫對雷達天線的影響，并防止膜片上存在的晶體影響儀器的正常工作，法蘭端面與法蘭端面之間至少需要有100-800mm的距離。