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增壓高壓泵采用單氣控非平衡配氣閥，實現(xiàn)泵的自動往復運動，泵體的氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。鋁合金件經(jīng)過加工氧化成黑色，保證了產(chǎn)品外觀美觀、不生銹。液體部分的材料根據(jù)不同的介質(zhì)選用碳鋼或不銹鋼，從而保證了泵的性能。
增壓高壓泵的保養(yǎng)方法如下：
1、水泵不吸水、不排水。該故障多為底閥卡死、濾水部分堵塞、吸水高度過高或吸水管漏氣所致。逐項檢查，修理底閥，清理堵塞物，糾正轉(zhuǎn)向方向。
2、管道漏水或漏氣。大多數(shù)是因為螺母沒有擰緊。如滲漏不嚴重，可在滲漏處涂抹水泥漿、濕泥或軟皂；如果接頭泄漏，可用扳手擰緊螺母。如遇嚴重漏水漏氣，需重新組裝。
3、水泵振動劇烈。可能是電轉(zhuǎn)子不平衡或聯(lián)軸器結(jié)合不良。有時軸承磨損彎曲，轉(zhuǎn)動部位零件松動開裂，管道支撐不牢，也會引起振動。應單獨調(diào)整、加固、檢查或更換。
4、葉輪損壞。損傷較小時可進行修復。如果損壞嚴重，則應更換或鍍硬質(zhì)合金。若*損壞，應將葉輪拆下送修理廠修理。
5、泵軸彎曲。多數(shù)是沖擊載荷、皮帶過緊、安裝不正確等造成的，如果彎曲不嚴重，可以用手動螺絲進行矯正，但用力不宜過大，以防*斷裂。
增壓高壓泵的保養(yǎng)方法如下：
1、每次使用高壓泵后，用清水清洗膠管和噴嘴內(nèi)的殘留液體，清洗機器設備外殼，整理好電源線后存放在穩(wěn)定的地方。如有損壞或壓力不足，應標明“待修”標志，并在施工前立即通知維修。
2、維修工負責高壓泵的維護保養(yǎng)，每天檢查高壓泵的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)杯子損壞或老化，造成漏氣，不能升壓，應立即更換。
3、每半個月檢查一次高壓泵電機的電氣特性、機械性能、主機和主接觸器開關，并添加必要的潤滑油以保證設備的正常使用，并做好記錄。做出來。
4、高壓泵內(nèi)應保持相應的油位，一般在油浸面的十分之六至七處。如果油量不足，應立即加注，以保證設備的正常運行。
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