美國PARKER壓力開關的選型需結合應用場景、系統參數及功能需求綜合判斷,以確保其穩定性、準確性和安全性。以下是關鍵選型因素:
一、PARKER壓力開關核心性能參數
測量范圍(量程)
需覆蓋系統可能出現的最大壓力和最小壓力,且正常工作壓力應處于量程的 1/3~2/3 區間(避免接近量程上限導致過載,或接近下限影響精度)。
例如:系統正常壓力為 0.5~1MPa,可選量程 0~2MPa 的壓力開關(預留安全余量)。
精度與重復性
精度:指測量值與真實值的偏差(如 ±1% FS,FS 為滿量程),高精度場景(如實驗室設備)需選精度≤±0.5% FS 的型號;工業場景一般 ±1%~±2% FS 即可。
重復性:多次測量同一壓力時的偏差(如≤±0.5% FS),重復性差會導致控制邏輯頻繁誤動作,需優先保證。
設定壓力與回差
設定壓力:觸發開關動作的閾值(如上限壓力、下限壓力),需支持靈活調節(機械型通過旋鈕,電子型通過按鍵或軟件)。
回差(滯后):開關復位壓力與觸發壓力的差值(如設定壓力 1MPa,回差 0.1MPa,則壓力降至 0.9MPa 時復位),需根據系統穩定性需求選擇(如防止頻繁啟停,需增大回差)。
二、PARKER壓力開關環境與介質特性
介質類型
介質的腐蝕性(如酸堿溶液、海水):需選耐腐蝕材質(如 316 不銹鋼殼體、氟橡膠密封)。
介質狀態:氣體(干燥 / 潮濕 / 含塵)、液體(粘稠 / 含顆粒 / 高溫),或特殊介質(如氧氣需禁油處理)。
示例:測量液壓油可選普通黃銅材質;測量海水需選 316 不銹鋼。
環境條件
溫度:工作環境溫度(如 - 40~85℃)需匹配開關的溫度范圍,高溫場景需選耐高溫傳感器(如陶瓷芯體),低溫需避免介質凝固影響測量。
濕度與粉塵:潮濕或粉塵多的環境(如戶外、車間),需選 IP65/IP67 防護等級的開關(防止進水進塵)。
振動與沖擊:機械振動強的場景(如泵體附近),需選抗振動設計(如帶阻尼結構),避免誤動作。
三、PARKER壓力開關輸出與控制需求
輸出信號類型
開關量輸出:最常見,包括常開(NO)、常閉(NC),或單刀雙擲(SPDT),需匹配后續電路(如繼電器、PLC 輸入模塊)的電壓 / 電流(如 DC24V、AC220V)。
模擬量輸出(部分電子型):如 4~20mA、0~10V,用于需實時監測壓力值的場景(如與 DCS 系統通訊)。
響應速度
壓力變化時開關動作的延遲時間(如≤5ms),快速響應場景(如管道爆破保護)需選高頻響型號;緩慢變化場景(如水箱液位控制)可放寬要求。
防爆需求
易燃易爆環境(如化工、油氣領域),需選防爆認證的壓力開關(如 Ex dⅡCT6),避免電火花引發危險。
四、PARKER壓力開關安裝與結構設計
安裝方式
接口類型:螺紋接口(如 G1/4、NPT1/2)、法蘭接口,需與管道 / 設備的接口匹配。
安裝位置:垂直 / 水平安裝,是否需要支架,避免管道振動直接傳遞給開關。
結構形式
機械型:無需電源,結構簡單、耐惡劣環境,適合開關量控制(如泵啟停)。
電子型:精度高、功能豐富(如數顯、遠程設定),但需供電(DC24V 常見),適合高精度監測場景。
附加功能
數顯功能:實時顯示壓力值,便于調試和觀察。
過載保護:防止超壓損壞(如量程的 1.5 倍過載能力)。
抗干擾能力:電子型需具備 EMC 認證(如 CE、UL),避免電磁干擾導致誤動作。
總結
PARKER壓力開關選型時需按優先級排序:介質與環境適配性→核心參數(量程、精度)→輸出與控制需求→安裝與附加功能。例如,工業液壓系統可選機械型、量程 0~31.5MPa、G1/4 接口、IP65 防護的壓力開關;化工管道則需選 316 不銹鋼材質、防爆型、帶 4~20mA 輸出的電子壓力開關。
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