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化纖行業在原料聚合、紡絲、牽伸、上油等生產過程中，會產生含有大量有機單體、助劑、油劑、酸堿物質以及高分子聚合物的污水。這些污染物化學性質穩定，難降解，且部分具有毒性，若直接排放，會在環境中累積，對水體和土壤造成長期污染，影響生態系統的平衡。同時，污水中的酸堿物質會破壞水體的 pH 平衡，危害水生生物的生存。因此，化纖行業的污水處理是實現綠色生產的重要環節。
工業污水處理設備針對化纖污水的特點，采用 “預處理 + 酸堿中和 + 氧化處理 + 生物處理 + 深度過濾” 的工藝路線，實現了污水中污染物的精準去除。
預處理階段，格柵機去除污水中的纖維束、塑料碎片等大塊雜質，過濾設備分離出污水中的懸浮纖維，避免后續處理設備被堵塞。調節池對污水進行均質均量處理，為后續處理提供穩定的進水條件。
酸堿中和工藝用于調節污水的 pH 值。對于酸性污水，投加氫氧化鈉、氫氧化鈣等堿性藥劑；對于堿性污水，投加硫酸、鹽酸等酸性藥劑，將污水的 pH 值調節至中性范圍（6 - 9），為后續的氧化處理和生物處理創造適宜的環境。
氧化處理階段采用臭氧氧化或芬頓氧化技術，利用強氧化性物質分解污水中的有機單體和難降解高分子聚合物，破壞其分子結構，提高污水的可生化性。經氧化處理后，污水中難降解有機物的去除率可達 60% 以上，為生物處理奠定基礎。
生物處理階段，采用活性污泥法或生物膜法，利用微生物的代謝作用降解污水中的有機物。曝氣系統提供充足的氧氣，促進好氧微生物的生長繁殖，微生物將氧化處理后的小分子有機物分解為無害物質，進一步降低污水中的 COD 濃度。
深度過濾階段，采用超濾膜或精密過濾設備，去除污水中殘留的微小顆粒、膠體物質和部分有機物，確保出水水質達標。處理后的污水可回用于廠區綠化、道路清掃等環節，實現水資源的循環利用。
該設備配備了先進的在線監測和自動控制系統，能實時監測污水的 pH 值、COD 濃度、氧化還原電位等參數，并根據監測數據自動調節藥劑投加量和設備運行參數，保證處理效果穩定可靠。其高效的處理能力，能有效降低化纖污水對環境的危害，為化纖企業實現環保生產提供了有力支持。
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