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快速溫變試驗箱的濕度控制精度是環境適應性測試的關鍵指標，濕度控制失效會直接導致產品濕熱試驗數據失真。當設備出現濕度顯示異常、無法達到設定值或波動過大等問題時，需按照科學流程進行系統性排查，精準定位故障根源。
基礎檢查應先行排除環境干擾。首先確認試驗箱放置是否水平，機身傾斜可能導致加濕盤排水不暢；檢查工作室門密封條是否完好，破損會造成濕度泄漏。環境溫濕度也需監測，實驗室溫度超過 30℃會增加濕度控制難度，建議保持在 20-25℃區間。同時查看設備周圍是否有強氣流干擾，空調直吹或通風口堵塞均可能引發濕度波動。
核心部件檢測需聚焦關鍵組件。加濕系統排查應先檢查加濕罐水位，過低會導致加濕量不足，水位傳感器故障需通過萬用表檢測阻值變化判斷好壞；清理加濕管路上的水垢，鈣鎂離子沉積會堵塞蒸汽通道。除濕系統重點檢查蒸發器結霜情況，過度結霜會影響除濕效率，需確認化霜程序是否正常運行；測量壓縮機工作電流，偏離額定值 ±10% 需排查冷媒泄漏問題。
控制系統驗證要兼顧軟硬件協同。通過操作面板校準模式檢查濕度傳感器偏差，用標準濕度發生器在 40% RH、60% RH、80% RH 三點驗證，偏差超 ±3% RH 需重新標定或更換傳感器。查看控制器參數設置，加濕滯后時間設置不合理會導致超調，建議根據設備型號參考原廠設定值調整。軟件層面需檢查控制算法運行日志，異常報錯需聯系廠家技術支持刷新程序。
試驗箱故障排除后需進行效能驗證。修復后應進行 12 小時連續運行測試，在 60% RH 設定值下記錄每小時濕度波動，正常應≤±2% RH。進行濕度階躍測試，從 30% RH 升至 90% RH 觀察響應時間，合格設備應在 30 分鐘內達到穩定狀態。所有排查數據需建檔保存，形成 “故障現象 - 排查過程 - 修復措施 - 驗證結果” 的完整記錄，為后續預防性維護提供數據支持。
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