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高溫老化試驗箱是模擬高溫環境的核心設備，廣泛應用于電子、汽車、材料等領域的可靠性測試。其養護需兼顧機械、電氣、溫控及環境穩定性，以下從日常維護、周期性保養、關鍵部件管理、安全規范等維度展開詳細說明。
一、日常維護要點
1. 清潔與防塵
- 箱體內外清潔：每日用干燥軟布擦拭箱體內外表面，清除粉塵、油污等雜質，避免影響散熱或腐蝕部件。禁用腐蝕性清潔劑(如強酸、強堿類)。
- 通風口清理：每周檢查進風口、出風口是否堵塞，用吸塵器或壓縮空氣清除灰塵，確保散熱效率。
- 門封檢查：定期擦拭硅膠密封條，防止老化變形導致密閉性下降，可涂抹少量硅脂潤滑。
2. 溫度與濕度控制
- 溫濕度監測：每日記錄箱內溫濕度值，若偏差超過±2℃或濕度>60%RH，需檢查傳感器或除濕系統。
- 排水系統維護：對于帶濕度控制的試驗箱，每日清空冷凝水收集器，防止積水滋生細菌或流入電氣元件。
3. 運行狀態監控
- 儀表參數檢查：開機前確認溫控儀、計時器顯示正常，無亂碼或閃爍異常。
- 異常聲音識別：運行中若出現異響(如風扇摩擦、壓縮機振動)，應立即停機檢查緊固件或傳動部件。
二、周期性深度保養
1. 月度保養
- 濾芯更換：空氣過濾網每月清洗一次，若目視堵塞嚴重(如積塵覆蓋率>30%)，需更換新濾芯。
- 潤滑處理：對箱門鉸鏈、風機軸承等運動部件涂抹高溫潤滑油(如二硫化鉬)，避免銹蝕卡滯。
- 電路檢測：用萬用表檢查電源線、加熱管、風機電機絕緣電阻，要求>10MΩ，否則需烘干或更換。
2. 季度保養
- 校準溫控系統：使用標準鉑電阻溫度計(精度±0.1℃)對比校準溫控儀，修正偏差值并記錄。
- 加熱元件檢查：斷開電源后，目測加熱管表面有無氧化、變形或斷裂，用兆歐表檢測絕緣強度。
- 冷凝器除塵：拆卸后蓋板，用毛刷清理冷凝器翅片上的積塵，確保制冷效率。
3. 年度大修
- 密封性測試：關閉箱門后開啟抽氣泵，檢測箱內氣壓是否穩定(泄漏率<5%/小時)，必要時更換密封條。
- 電氣安全檢測：委托專業機構進行耐壓測試(AC 1500V/1分鐘)，檢查接地連續性。
- 整機性能驗證：空載運行48小時，監測溫度波動度(≤±0.5℃)及均勻性(各點溫差≤2℃)。
三、關鍵部件專項養護
1. 加熱系統
- 加熱管維護：避免空燒或超限溫使用(如設定溫度超過設備上限)，定期檢查加熱管與風道間距，防止局部過熱。
- 溫控傳感器：每年校準熱電偶或鉑電阻，清理探頭表面氧化層，確保測溫靈敏。
2. 制冷與循環系統
- 壓縮機保護：啟用延時啟動功能(停電后至少間隔3分鐘再開機)，避免頻繁啟停縮短壽命。
- 風機保養：每半年拆解清理風機葉片，檢查電機繞組絕緣電阻(應>50MΩ)。
3. 控制系統
- 程序存儲備份：定期導出PID參數、測試程序至外部存儲，防止控制器故障導致數據丟失。
- 屏幕維護：用無塵布蘸酒精擦拭屏幕，避免尖銳物體劃傷電容屏。
四、安全操作規范
1. 高溫防護
- 操作時佩戴隔熱手套及護目鏡，禁止觸碰箱體外殼(表面溫度可能>80℃)。
- 嚴禁在箱體內直接放置易燃物(如紙張、塑料)，測試樣品需使用阻燃容器。
2. 電氣安全
- 接地電阻需<4Ω，電源線避免纏繞或壓迫。雷雨天氣應切斷電源防止浪涌損壞。
- 長期停用時拔掉插頭，覆蓋防塵防潮布，并放置干燥劑。
3. 應急處理
- 若發生超溫報警，立即按下急停按鈕并強制散熱(開啟箱門)，排查溫控器或加熱管故障。
- 氣體泄漏(如氮氣保護型設備)時，迅速關閉氣源，通風換氣并檢修管路。
五、常見故障與解決方案
1. 溫度不達標
- 原因：加熱管老化、保溫層破損、溫控儀參數漂移。
- 處理：更換加熱元件，修復保溫棉縫隙，重新校準溫控程序。
2. 均勻性差
- 原因：風機轉速不足、風道堵塞或樣品遮擋出風口。
- 處理：清理風道，調整樣品擺放位置(距箱壁≥15cm)，檢查風機電容是否正常。
3. 濕度失控
- 原因：加濕器干燒、水位傳感器失靈或排水管堵塞。
- 處理：清理加濕器水垢，更換水位浮球，疏通排水管。
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