重金屬廢水提標處理辦法、鉛酸蓄電池含鎘廢水處理

   作為環保領域的創新型企業，科海思在重金屬廢水處理方面積累了豐富的經驗，憑借強大的技術力量和優質的 Tulsimer® 螯合樹脂，為眾多企業提供了高效的解決方案。

（一）珠海大型污水處理廠：復雜廢水處理

  以廣東珠海某大型工業污水處理廠為例，該廠日處理污水量高達 50000m3，廢水來源企業類型復雜，涵蓋電子產品、食品、包裝、建材、五金制品、陶瓷制品、織染、皮革制品等多個行業，其中線路板、電鍍企業居多，這導致廢水中重金屬種類繁多，水質污染嚴重。科海思深入了解客戶需求，結合現場條件，采用了一套完善的重金屬深度處理方案。

  預處理階段：來水進入粗格柵，截留較大雜物，防止其對后續處理設備造成損害；接著進入進水提升泵站，將污水提升至細格柵，進一步去除水體中的細小顆粒雜質，保護后續處理設施和機械設備；隨后污水流入初沉池，去除水體中的懸浮污染物，減輕后續處理負荷。

生化處理階段：經初沉后的污水在正常工況下進入調節池進行均化，使水質更加穩定；之后進入水解酸化池進行處理，當來水水質較高時，則先入芬頓反應池進行化學處理，再進入氣浮池；氣浮出水進入一級強化單元 - 水解酸化池，經水解后的污水進入二級生化系統 - 改良 A/O + MBR 膜池，大部分污染物在此階段得到有效去除。

  深度處理階段：

  經二級生化處理后的污水進入深度處理單元 - 芬頓反應池，通過添加相應藥劑使部分污染物通過沉淀在高效沉淀池得到進一步去除；出水進入反硝化深床濾池進行保障性脫氮；最后，污水進入離子交換系統，利用 Tulsimer® 螯合樹脂去除重金屬鎳、銅、鉻等，經離子交換系統處理后的水進入接觸消毒池消毒，消毒后的出水進入巴氏計量槽計量后進入尾水提升泵房，經壓力提升至受納水體。

  在這個項目中，Tulsimer® 螯合樹脂展現出了較好的性能。它對銅鎳、鉛、鋅、鈷、錳等重金屬具有特定的選擇性，尤其在處理鎳離子及絡合態鎳（如檸檬酸、醋酸、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、羥基乙酸等形成的絡合物，以及鋅鎳合金、鎳銨絡合物等）方面具有很強的結合作用和應用優勢，可在酸性環境（pH 值 3 左右）下直接對鎳進行吸附。

    此外，Tulsimer® 螯合樹脂還具有高效、穩定的特性，能夠與現有的廢水處理工藝配合，大大節省了成本和能耗，且易于安裝和維護，有力地確保了除重系統的穩定產水。

（二）鉛酸蓄電池含鎘廢水處理：嚴格標準下的深度凈化

   鉛酸蓄電池制造及廢舊處理過程中產生的含鎘廢水對環境威脅極大。某再生資源公司面臨著含鎘廢水處理難題，其廢水主要來自制酸車間和電池制造工廠，進水鎘濃度 0.2 - 0.21mg/L ，即便經過化學沉淀等常規處理，鎘的去除效果仍不理想。

   科海思針對這一情況，在化學沉淀和石英砂 + 活性炭過濾基礎上，創新采用兩級 Tulsimer®CH - 90 螯合樹脂串聯解決方案。該樹脂較好的亞氨基二乙酸官能團與大孔結構，使其在寬泛 pH 值范圍內對鎘離子具有高精度處理能力、大吸附容量以及良好的再生性能。

   經此工藝深度處理后，項目出水鎘濃度降至 0.005mg/L 以下，遠低于《電池工業污染物排放標準》GB30484 - 2013 規定的 0.02mg/L 排放限值，有效降低了含鎘廢水對環境的危害。

（三）PCB 板廢水銅回收：變廢為寶的實踐

  在 PCB 板生產過程中，大量含銅廢水的排放既造成環境污染，又導致資源浪費。某 PCB 板生產企業，每日產生含銅廢水數百噸，進水銅含量約 50mg/L ，傳統處理方式不僅無法有效回收銅，還難以使出水穩定達標。

   科海思采用超濾膜 + 精密過濾器 + 螯合離子交換塔的組合工藝，利用 Tulsimer®CH - 90Na 樹脂對銅離子進行選擇性吸附。樹脂吸附飽和后，通過特定再生液處理，將銅離子洗脫，再生液經電解裝置進一步提純，實現銅資源的回收利用。

  經此工藝處理，該企業不僅將出水中銅含量穩定控制在 0.02ppm 以下，遠低于國家標準，而且每年通過回收銅獲得額外產值達 301 萬元，真正實現了環保與經濟效益的雙贏。

重金屬廢水提標處理辦法、鉛酸蓄電池含鎘廢水處理