自動沸程測定儀的核心工作原理是通過精準控制樣品加熱過程，實時監測其溫度與餾出體積的關系，從而自動完成液體餾分沸程的測定。其關鍵在于溫度傳感與餾出量計量的協同運作，取代了傳統手動測定中的人工觀察與記錄。

首先，儀器會將待測試樣放入蒸餾燒瓶中，通過內置的加熱裝置（如電熱絲或紅外加熱模塊）對樣品進行均勻加熱。加熱過程中，樣品逐漸汽化，蒸汽通過冷凝管被冷卻為液體，流入接收量筒或餾出物收集裝置。

在整個蒸餾過程中，兩個核心參數被實時監測：一是蒸餾燒瓶內蒸汽的溫度，由高精度溫度傳感器（通常為鉑電阻或熱電偶）持續采集，確保能精準捕捉到不同餾分沸騰時的溫度變化；二是餾出物的體積，通過量筒內的液位傳感器（如光電傳感器或稱重傳感器）進行計量，部分儀器也會通過稱重法間接換算餾出體積。

儀器的控制系統會將實時采集的溫度與餾出體積數據進行關聯，按照預設的標準（如不同餾出體積對應的溫度要求）自動判斷沸程起點（初餾點）、終點（終餾點）及各中間餾分的溫度，最終生成完整的沸程測定報告。整個過程無需人工干預，避免了手動測定中因讀數誤差、加熱不穩定等因素導致的結果偏差，顯著提升了測定的準確性和效率。

簡單來說，自動沸程測定儀就是通過自動化的加熱、測溫、計量與數據處理，實現了液體樣品在蒸餾過程中沸點與餾出量關系的精準、高效測定，廣泛應用于石油、化工等領域中對液體餾分組成的分析。