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液氮冷阱是利用液氮的超低溫特性實現氣體捕集的關鍵設備，廣泛應用于真空系統、化學合成及材料制備等領域。其核心原理基于物質的相變熱力學：當氣體流經低溫表面時，若溫度低于該氣體的凝結點，氣體分子將失去動能并凝聚為液體或固體，從而被從氣流中分離。
從結構上看，液氮冷阱主要由三部分構成：阱體（核心捕集區域）、液氮容器（提供冷源）和氣路接口（進氣 / 出氣通道）。阱體通常采用高導熱系數的金屬材料（如紫銅、不銹鋼）制成，內部設計為螺旋狀或翅片狀，以增大與氣體的接觸面積。液氮容器包裹或嵌套在阱體外部，通過持續補充液氮（沸點 - 196℃）維持阱體溫度在 - 150℃至 - 190℃范圍 —— 這一溫度區間可覆蓋絕大多數氣體（如水分、氧氣、有機溶劑蒸氣等）的凝結點（例如，水在 0℃凝結，而甲烷的凝結點為 - 161.5℃，均遠高于液氮冷阱的工作溫度）。
工作時，待處理氣體從進氣口進入阱體，流經低溫表面時，其中的可凝性組分迅速凝結為固態（如冰、干冰）或液態附著在阱體壁上，未被捕集的惰性氣體（如氮氣、氦氣）則從出氣口排出。通過這種 “低溫捕集 - 氣固分離” 機制，液氮冷阱既能凈化氣體流，又能防止污染物進入后續設備（如真空泵），同時可回收有價值的揮發組分。
其核心優勢在于液氮提供的穩定超低溫環境：相較于機械制冷（如半導體冷阱），液氮溫度更低且無溫度波動，可捕集更多種類的氣體；相較于干冰（-78.5℃），其制冷能力更強，能應對低沸點物質（如甲烷、乙炔）的捕集需求。此外，冷阱的捕集效率與阱體溫度、氣體流速及接觸時間正相關，設計時需通過優化氣路長度和阱體結構確保氣體充分冷卻。
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