設(shè)備定義與核心原理
高溫?zé)Y(jié)爐是一種通過高溫環(huán)境促使物料顆粒間發(fā)生原子/分子擴(kuò)散與重排,最終形成致密多晶結(jié)構(gòu)的工業(yè)設(shè)備。其核心原理可概括為:
燒結(jié)過程:在特定溫度下,粉末顆粒通過物質(zhì)傳遞(如蒸發(fā)-凝聚、體積擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散)實(shí)現(xiàn)鍵聯(lián),晶粒長(zhǎng)大,氣孔減少,總體積收縮,密度提升。
關(guān)鍵參數(shù):溫度均勻性(±1℃至±10K)、控溫精度(±1℃)、加熱速率、氣氛控制(真空、惰性氣體、還原性氣體)等直接影響燒結(jié)質(zhì)量。
核心組件與材料選擇
爐體結(jié)構(gòu):
耐高溫材料:內(nèi)層采用高強(qiáng)石墨、氧化鋁磚或空心球氧化鋁磚,外層為陶瓷纖維隔熱層與304不銹鋼金屬殼體,形成多重保溫體系。
模塊化設(shè)計(jì):如高溫?zé)釅簾Y(jié)爐采用多層爐體設(shè)計(jì),包含發(fā)熱體、液壓升降裝置及側(cè)向多壓頭技術(shù),便于維護(hù)與升級(jí)。
加熱元件:
電阻式:硅鉬棒、石墨管/板,適用于1600-2200℃高溫環(huán)境。
燃?xì)馐剑喝細(xì)馊紵?,適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),能耗較低。
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