現貨KRACHT德國進口齒輪泵KF40 RF 1對比KF40 RF 2區別

可能在外形尺寸、連接尺寸等方面存在差異

泵體的長度、寬度、高度以及進出口管徑大小，這些尺寸差異會影響其在不同設備中的安裝適配性

不同的設計或材料應用可能導致重量不同，這對于一些對設備整體重量有要求的應用場景，如移動設備或航空領域相關配套設備，會有影響

若齒輪泵配套電機，電機的功率、轉速、額定電壓等參數可能不同

功率不同會影響泵的輸出能力，轉速差異會影響介質流量等性能

輸送介質類型兩者適用的輸送介質可能存在細微差別

KF40 RF 1可能更適合輸送低腐蝕性的油性介質，而KF40 RF 2經特殊設計后，可輸送輕度腐蝕性的類似介質，擴大了功能范圍

在工業生產流程中，KF40 RF 1可能常用于原料輸送環節，對流量穩定性要求相對低

而KF40 RF 2可能因精度等優勢，用于產品精加工階段的介質供給，功能更偏向高精度需求場景

KF40 RF 1可能設計的工作溫度范圍是 - 10℃到80℃，適用于一般常溫及稍低溫的工況

而KF40 RF 2采用了耐高溫材料或特殊散熱設計，工作溫度范圍可達到 - 10℃到100℃，能滿足高溫環境下的介質輸送，如化工反應釜高溫出料的輸送

在相同高溫條件下，KF40 RF 1可能因材料特性，其內部零件膨脹導致間隙變小，增加摩擦，使流量降低、能耗增加

而KF40 RF 2由于材料和結構優勢，能在高溫下保持相對穩定的流量和效率

額定壓力：KF40 RF 1額定壓力假設為10MPa，適用于中低壓系統，如一般的液壓傳動系統

KF40 RF 2額定壓力可能提升至15MPa，適用于高壓工況，如石油化工的管道輸送，需要克服較大阻力將介質遠距離輸送

在實際運行中KF40 RF 1壓力波動可能相對較大，這對于一些對壓力穩定性要求不高的場合可以接受

而KF40 RF 2通過優化內部結構和控制系統，壓力波動較小，更適合對壓力精度要求高的工藝，如精密注塑成型

啟動特性KF40 RF 1啟動時可能需要較小的啟動力矩，適合頻繁啟停的工作模式，但啟動瞬間流量上升相對較慢

KF40 RF 2啟動力矩較大，但啟動后流量能迅速達到設定值，更適合需要快速建立流量的應用

運行過程中，KF40 RF 1可能由于結構簡單，在長時間運行時會出現一定程度的振動和噪聲增大現象

而KF40 RF 2通過改進軸承、齒輪等部件，運行穩定性更好，振動和噪聲水平較低，能提供更安靜的工作環境

根據齒輪泵的結構參數，如齒輪模數、齒數等，KF40 RF 1理論流量可能為50L/min，而KF40 RF 2因優化設計，理論流量達到60L/min，在相同時間內可輸送更多介質，提高生產效率

實際工作中由于泄漏、管道阻力等因素，KF40 RF 1實際流量可能為45L/min，KF40 RF 2通過更好的密封設計和優化的流道，實際流量能達到55L/min，更接近理論流量，流量輸出更可靠

KF40 RF 1流量精度可能為±5%，在一些對流量精度要求不高的場合能滿足需求，如普通的灌溉系統

KF40 RF 2流量精度可達±2%，適用于對流量控制要求嚴格的行業，如制藥行業精確配料

KF40 RF 1壓力精度可能在±0.5MPa，KF40 RF 2壓力精度可控制在±0.2MPa，在需要精確控制壓力的系統中，如高壓液壓試驗臺，KF40 RF 2能提供更精準的壓力輸出

KF40 RF 1適用的介質粘度范圍為10 - 100mPa·s，適用于一般流動性較好的介質

KF40 RF 2通過特殊的齒輪設計和密封材料，適用粘度范圍拓寬至10 - 200mPa·s，能處理更高粘度的介質，如高粘度潤滑油的輸送

當輸送高粘度介質時，KF40 RF 1可能會因阻力增大導致電機負載增加，流量降低明顯

而KF40 RF 2通過優化內部流道和動力系統，在高粘度介質輸送時能保持相對穩定的流量和壓力，性能更優

KF40 RF 1額定揚程假設為20m，能滿足一般高度的介質提升需求，如普通樓層間的液體輸送

KF40 RF 2額定揚程達到30m，可用于更高揚程的場合，如將介質輸送到高層建筑物頂部的水箱

實際揚程與效率：在實際應用中，由于管道摩擦等損失，KF40 RF 1實際揚程可能為18m，效率相對較低

KF40 RF 2通過優化葉輪等部件，實際揚程可達28m，且在高揚程輸送時效率更高，能更有效地將介質提升到所需高度

齒輪泵通過齒輪的相互嚙合和脫離，形成容積變化來輸送介質，行程與齒輪的尺寸、齒數等相關

假設KF40 RF 1齒輪尺寸相對較小，行程較短，每次輸送的介質體積有限

而KF40 RF 2齒輪尺寸較大，行程長，每次能夠輸送更多的介質，這在大流量需求的場合具有優勢

KF40 RF 1結構相對簡單，成本較低，適合預算有限且對性能要求不是很大的項目

啟動特性良好，適合頻繁啟停操作，在一些間歇性工作的設備中有優勢

KF40 RF 2具備更高的壓力、流量和精度性能，能滿足復雜工藝和高精度要求的應用

運行穩定性好，可長時間穩定工作，降低維護成本

適用介質粘度范圍廣，應用場景更豐富

針對不同工況對于常溫、中低壓、流量精度要求不高的工況，如普通的工業水輸送，推薦KF40 RF 1

而對于高溫、高壓、高粘度介質及高精度要求的工況，如化工高溫高壓物料輸送、精密儀器液體供給，推薦KF40 RF 2

KF40 RF 1應用適用于一般工業制造中的簡單液體輸送，如小型工廠的冷卻液循環、普通的潤滑系統。農業灌溉領域，對流量、壓力精度要求不高的場合

KF40 RF 2應用廣泛應用于石油化工行業，用于輸送高溫、高壓、高粘度的化工原料或產品。在制藥、電子等對精度要求很高的行業，用于精確配料和液體供給

KF40 RF 1安裝可能采用常見的臥式安裝方式，通過地腳螺栓固定在基礎上，進出口通過管道連接，安裝相對簡單，對安裝空間要求不是特別嚴格

KF40 RF 2安裝除臥式安裝外，還可能支持立式安裝，以適應不同的設備布局和空間限制

由于其精度要求高，安裝時對基礎平整度、管道連接的同心度等要求更嚴格，以確保運行穩定性

KF40 RF 1因結構簡單，定期檢查齒輪磨損情況，及時更換磨損嚴重的齒輪，避免影響流量和壓力

啟動前確保管道暢通，避免憋壓損壞泵體。注意電機散熱，防止長時間運行因過熱燒毀電機

KF40 RF 2安裝時嚴格按照說明書要求保證基礎和管道安裝精度

由于適用介質復雜，輸送不同介質后要及時清洗，防止介質殘留腐蝕泵體

運行過程中密切關注壓力、流量等參數，如有異常及時停機檢查，以保證高精度運行

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